Що таке спікання металевого порошку?

У порошковій металургії,виробничий процес порошкової металургіїабо використовується як сировина для створення металевих матеріалів, композитних матеріалів і різноманітних виробів після формування та спікання. Порошкова металургія, яка є підвидомспікання порошкового металу, пов’язане з виготовленням кераміки. У результаті ряд інноваційних печей для спікання порошкового металу також можна використовувати для створення керамічних матеріалів.

1. Приготування порошку сировини. Існуючі методи помелу можна умовно розділити на дві категорії: механічні методи та фізико-хімічні методи. Механічні методи можна поділити на: механічне дроблення і розпилення; Фізичні та хімічні методи поділяються на електрохімічний метод корозії, метод відновлення, хімічний метод, відновно-хімічний метод, метод осадження з парової фази, метод осадження рідини та метод електролізу. Серед них широко використовуються метод відновлення, метод атомізації та метод електролізу.

2. З порошку формують заготовку потрібної форми. Мета формування — надати заготовці певної форми й розміру, надати їй певної щільності й міцності. Методи формування в основному поділяються на формування тиском і формування без тиску. Формування під тиском широко використовується при формуванні під тиском.

3. спікання заготовок. Вирішальний крокпорошкова металургія спіканняТехнологія печі спікання. Необроблену заготовку можна спекати після її формування, щоб надати їй бажаних механічних і фізичних характеристик. Блокове спікання та багатосистемне спікання є двома категоріями спікання. Температура спікання нижча за температуру плавлення металу та сплаву, які використовуються для твердотільного спікання одиничної системи та багатоелементної системи. Температура спікання для рідкофазного спікання багатокомпонентних систем часто вища за температуру плавлення легкоплавкого компонента, але нижча за температуру плавлення вогнетривкого компонента. На додаток до стандартного спікання існують спеціальні методи спікання, такі як вільний випал, просочення плавленням і гаряче пресування.
4. наступна обробка продукту. Після спікання можна використовувати різні технології обробки залежно від вимог кінцевого продукту. такі як механічна обробка, термічна обробка, гальванічне покриття, оздоблення тощо. Крім того, в останні роки матеріали для печей спікання порошкової металургії обробляли за допомогою прокатки, кування та інших інноваційних методів, і були отримані найкращі результати.