Na metalurgia do pó,processo de fabricação de metalurgia do pó ou usado como matéria-prima para criar materiais metálicos, materiais compósitos e produtos diversos após ser moldado e sinterizado. A metalurgia do pó, que é um subconjunto da sinterização de metais em pó, está relacionada à fabricação de cerâmica. Como resultado, diversos fornos de sinterização inovadores para metais em pó também podem ser utilizados para criar materiais cerâmicos.
1. Preparação do pó da matéria-prima. Os métodos de moagem existentes podem ser divididos em duas categorias: métodos mecânicos e métodos físico-químicos. Os métodos mecânicos podem ser divididos em: britagem mecânica e atomização; Os métodos físico-químicos são divididos em métodos de corrosão eletroquímica, métodos de redução, métodos químicos, métodos de redução-química, métodos de deposição de vapor, métodos de deposição de líquido e métodos de eletrólise. Entre eles, os métodos de redução, atomização e eletrólise são amplamente utilizados.
2. O pó é moldado em uma peça bruta com o formato desejado. O objetivo da moldagem é dar à peça bruta um formato e tamanho específicos, além de conferir-lhe densidade e resistência específicas. Os métodos de conformação são basicamente divididos em conformação por pressão e conformação sem pressão. A moldagem por pressão é amplamente utilizada na moldagem por pressão.
3. sinterização de tarugos. Uma etapa crucial na sinterização de metalurgia do pó A tecnologia de forno é a sinterização. O tarugo bruto pode ser sinterizado após a conformação para obter as características mecânicas e físicas desejadas. A sinterização unitária e a sinterização multissistema são duas categorias de sinterização. A temperatura de sinterização é inferior ao ponto de fusão do metal e da liga utilizados para a sinterização em estado sólido de sistemas unitários e multielementos. A temperatura de sinterização para a sinterização em fase líquida de sistemas multicomponentes é frequentemente superior ao ponto de fusão do componente fusível, mas inferior ao ponto de fusão do componente refratário. Existem técnicas especializadas de sinterização, como queima a granel, imersão em fusão e prensagem a quente, além da sinterização padrão.
4. Tratamento do produto após a sinterização. Após a sinterização, diversas técnicas de processamento podem ser utilizadas, dependendo das demandas do produto final, como usinagem, tratamento térmico, galvanoplastia, acabamento, etc. Além disso, nos últimos anos, materiais de fornos de sinterização para metalurgia do pó têm sido processados por meio de laminação, forjamento e outros métodos inovadores, com os melhores resultados obtidos.
Horário da postagem: 02/12/2022