የብረት ዱቄት ማቀነባበር ምንድነው?

በዱቄት ብረታ ብረት ውስጥ;ዱቄት ብረትን የማምረት ሂደትወይም ከተፈጠሩ እና ከተጣበቁ በኋላ የብረት ቁሳቁሶችን, የተዋሃዱ ቁሳቁሶችን እና የተለያዩ ምርቶችን ለመፍጠር እንደ ጥሬ ዕቃ ይጠቀማሉ. የዱቄት ብረታ ብረት, እሱም ንዑስ ስብስብ ነውየዱቄት ብረታ ብረቶች, የሸክላ ዕቃዎችን ከማምረት ጋር የተያያዘ ነው. በውጤቱም, ለዱቄት ብረቶች በርካታ አዳዲስ የፈጠራ ምድጃዎች የሴራሚክ ቁሳቁሶችን ለመፍጠር ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.

1. ጥሬ እቃ ዱቄት ማዘጋጀት. አሁን ያሉት የወፍጮ ዘዴዎች በግምት በሁለት ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ-ሜካኒካል ዘዴዎች እና ፊዚኮኬሚካል ዘዴዎች። ሜካኒካል ዘዴዎች ሊከፋፈሉ ይችላሉ: ሜካኒካል መፍጨት እና atomization; አካላዊ እና ኬሚካላዊ ዘዴዎች በኤሌክትሮኬሚካላዊ ዝገት ዘዴ, በመቀነስ ዘዴ, በኬሚካላዊ ዘዴ, በመቀነስ-ኬሚካላዊ ዘዴ, በእንፋሎት ማጠራቀሚያ ዘዴ, በፈሳሽ ማጠራቀሚያ ዘዴ እና በኤሌክትሮላይዝስ ዘዴ ይከፈላሉ. ከነሱ መካከል, የመቀነስ ዘዴ, የአቶሚዜሽን ዘዴ እና የኤሌክትሮላይዜሽን ዘዴ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ.

2. ዱቄቱ የሚፈለገው ቅርጽ ባለው ባዶ ቅርጽ ነው. የመቅረጽ አላማ ባዶውን የተወሰነ ቅርጽ እና መጠን መስጠት እና የተወሰነ ጥንካሬ እና ጥንካሬ መስጠት ነው. የመፍጠር ዘዴዎች በመሠረቱ የግፊት መፈጠር እና የግፊት-አልባ መፈጠር ይከፈላሉ ። የግፊት መቅረጽ በግፊት መቅረጽ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።

3. billet sintering. ወሳኝ እርምጃየዱቄት ብረታ ብረቶችየምድጃ ቴክኖሎጂ እያሽቆለቆለ ነው። የተፈለገውን የሜካኒካል እና አካላዊ ባህሪያትን ለመስጠት ከተፈጠረ በኋላ ጥሬው ቢሊው ሊፈስ ይችላል. ዩኒት ሲንቴሪንግ እና ባለብዙ-ስርዓተ-ስርዓተ-ጥበባት ሁለት የመተጣጠፍ ምድቦች ናቸው። የመለጠጥ የሙቀት መጠኑ ከብረት እና ከቅይጥ መቅለጥ ነጥብ ያነሰ ነው ለጠንካራ አሀድ ስርዓት እና ለባለብዙ አካል ስርዓት። የብዝሃ-አካል ክፍሎች የፈሳሽ ዙር sintering የሙቀት መጠን ብዙውን ጊዜ fusible ክፍል መቅለጥ ነጥብ በላይ ነገር ግን refractory ክፍል መቅለጥ ነጥብ ያነሰ ነው. ከመደበኛው የመተጣጠፍ ስራ በተጨማሪ እንደ ልቅ መተኮስ፣ መቅለጥ እና ሙቅ መጫን የመሳሰሉ ልዩ የማጥመጃ ዘዴዎች አሉ።
4. የምርት ህክምናን መከተል. ማጠናቀርን ተከትሎ እንደ የመጨረሻው ምርት ፍላጎት ላይ በመመስረት የተለያዩ ማቀነባበሪያ ቴክኒኮችን መጠቀም ይቻላል ። እንደ ማሽነሪ, ሙቀት ሕክምና, ኤሌክትሮፕላቲንግ, ማጠናቀቅ, ወዘተ. በተጨማሪም፣ ከቅርብ ዓመታት ወዲህ፣ የዱቄት ብረታ ብረት ማቃጠያ ምድጃ ቁሶች የሚሽከረከሩ፣ ፎርጂንግ እና ሌሎች አዳዲስ ዘዴዎችን በመጠቀም የተቀነባበሩ ሲሆን ጥሩ ውጤቶችም ተገኝተዋል።