Dalam metalurgi serbuk,proses pembuatan metalurgi serbuk atau digunakan sebagai bahan mentah untuk mencipta bahan logam, bahan komposit, dan pelbagai produk selepas dibentuk dan disinter. Metalurgi serbuk, yang merupakan subset daripada pensinteran logam serbuk, adalah berkaitan dengan pembuatan seramik. Akibatnya, beberapa relau pensinteran inovatif untuk logam serbuk juga boleh digunakan untuk mencipta bahan seramik.
1. Penyediaan serbuk bahan mentah. Kaedah pengilangan sedia ada boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: kaedah mekanikal dan kaedah fizikokimia. Kaedah mekanikal boleh dibahagikan kepada: penghancuran mekanikal dan pengabusan; Kaedah fizikal dan kimia dibahagikan kepada kaedah kakisan elektrokimia, kaedah pengurangan, kaedah kimia, kaedah pengurangan-kimia, kaedah pemendapan wap, kaedah pemendapan cecair dan kaedah elektrolisis. Antaranya, kaedah pengurangan, kaedah pengatoman dan kaedah elektrolisis digunakan secara meluas.
2. Serbuk dibentuk menjadi kosong dengan bentuk yang dikehendaki. Tujuan pengacuan adalah untuk memberikan kosong bentuk dan saiz tertentu, dan untuk memberikan kepadatan dan kekuatan tertentu. Kaedah membentuk pada asasnya dibahagikan kepada pembentukan tekanan dan pembentukan bukan tekanan. Pengacuan tekanan digunakan secara meluas dalam pengacuan tekanan.
3. pensinteran bilet. Satu langkah penting pensinteran metalurgi serbuk teknologi relau adalah pensinteran. Bilet mentah boleh disinter selepas ia dibentuk untuk memberikan ciri mekanikal dan fizikal yang dikehendaki. Pensinteran unit dan pensinteran berbilang sistem ialah dua kategori pensinteran. Suhu pensinteran adalah lebih rendah daripada takat lebur logam dan aloi yang digunakan untuk pensinteran keadaan pepejal sistem unit dan sistem berbilang unsur. Suhu pensinteran untuk pensinteran fasa cecair bagi sistem berbilang komponen selalunya lebih tinggi daripada takat lebur komponen boleh melebur tetapi lebih rendah daripada takat lebur komponen refraktori. Terdapat teknik pensinteran khusus seperti pembakaran longgar, rendaman lebur, dan penekanan panas sebagai tambahan kepada pensinteran standard.
4. rawatan produk berikut. Selepas pensinteran, pelbagai teknik pemprosesan boleh digunakan bergantung pada permintaan produk akhir. seperti pemesinan, rawatan haba, penyaduran elektrik, kemasan, dan sebagainya. Di samping itu, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan relau pensinteran metalurgi serbuk telah diproses menggunakan kaedah penggulungan, penempaan dan kaedah inovatif lain, dan hasil terbaik telah diperolehi.
Masa siaran: Dis-02-2022