Millised tarvikud sobivad metallipulbri survevalutehnoloogia jaoks?

1.Mis on metallipulbri survevalutehnoloogia?

 

Maailmaspulbermetallurgia,metallipulbri survevalu (MIM) on võrgulähedase vormimise tehnoloogia tüüp. MIM-protsessi moodustavad kuus protsessi: pulbri tootmine, selle ühendamine sideainega, survevalu, rasvaärastus- ja sideaine lisamine, paagutamine ja kõvenemine ning viimistlemine.

 

Üksikasjad on järgmised: MIM-i tootmine vajab väga väikese metallipulbri osakeste suurust, tavaliselt vahemikus 0 kuni 30 mikronit, kasutades ülikõrgsurve veepihustamise meetodit või gaasipihustamise meetodit; Segatud pulber ja sideaine: metallipulber ja orgaaniline sideaine segatakse täielikult osakesteks ning seguosakesed kuumutatakse plastifitseeritud olekusse; Pritsevormimine: läbi survevalumasina, et pressida segu vormiõõnde, moodustades esialgse tooriku osad; Sideaine rasvatustamine: keemilise või termilise lagundamise meetodil sideaine eemaldamiseks detailide toorikust, et saada ainult metallist või ainult vähesel määral sideaine jääkdetailide toorik; Paagutamine ja kõvenemine: osad saadetakse paagutamisahju kõvendamiseks, et eemaldada sideaine jäägid; Järeltöötlus: karastamise kuumtöötlemise, keemilise kuumtöötluse, aurutöötluse ja muude vahendite abil osade sisepooride vähendamiseks, osade tiheduse parandamiseks, osade tugevuse, korrosioonikindluse ja kulumiskindluse jne parandamiseks, et moodustada lõplikud osad.

 

2, millised tarvikud sobivad metallipulbri survevalutehnoloogia jaoks?

 

Hiina MIM-i kasutatakse praegu laialdaselt mitmesugustes toodetes, sealhulgas kellades, väiksemates meditsiiniseadmetes, spordivarustuses, kergerelvades ja muudes esemetes. MIM-tehnoloogia, mis on üks tõhusaid traditsioonilise töötluse täiendavaid tehnoloogiaid, suudab kasutada materjale ja valmistada keerulise struktuuriga tooteid tõhusamalt kui traditsiooniline töötlemine.

 

MIM-tehnoloogiale kohaldatava töötlemise võib liigitada järgmistesse olukordadesse:

 

1, traditsioonilises lõikamis- või lihvimisprotsessis on materjalikadu väga suur ja töötlemisperiood on suhteliselt pikk osa, mis sobib MIM-tehnoloogia jaoks kulude vähendamiseks.

 

2, MIM võib olla masstootmine, vastata teatud masstootmise tingimustele, kuid nõudlus on madalam kui MIM-tehnoloogia jaoks sobivate vormide avamise osade maksumus.

 

3. Raskesti lõigatavate metallide, näiteks titaani ja niklisulami puhul võib tootmiseks kaaluda MIM-tehnoloogiat. Toodete täpsus paraneb võrreldes traditsioonilise töötlemisega ja materjale hoitakse oluliselt kokku.

 

4, keeruka geomeetrilise kujuga, nagu pinnaniit, kloopamine, ristkäik ja muud osad, selliseid osi on traditsioonilises pulbermetallurgias raske saavutada, lõikamisprotsessis tuleb muuta mitmeteljeliste osade või mitme võrdlusosade töötlemisjaama, mis sobib MIM-tehnoloogia töötlemiseks.

 

5. Osad, mida tuleb töödelda erinevate materjalide kombinatsiooniga, näiteks metalli ja keraamiliste materjalide kombinatsiooniga töödeldud osad või osad, mis on üksteise peale asetatud erinevate materjalidega, näiteks kõva magnet - pehme magnet, magnet - mittemagnetiline, juhtiv - isolatsioonimaterjal.

 

3, millised materjalid sobivad metallipulbri survevalutehnoloogia jaoks?

 

MIM-tehnoloogia on rakendatav suhteliselt paljude materjalide jaoks. Põhimõtteliselt saab pulbermaterjale MIM-tehnoloogia abil osadeks valmistada seni, kuni sulamistemperatuur on paagutamistemperatuurist kõrgem. Võttes arvesse ökonoomsust, on praegu levinud materjalide hulgas peamiselt rauapõhi, niklibaas, madalsulam, kõvasulam jne. JIEHUANG CHIYANG asMIM osade tootjapakub raud- ja niklipõhiseid sulamimetallide pulbermaterjale metallipulbri survevalu jaoks, mille materjali jõudlusnäitajad jõuavad tööstuse kõrgtasemeni.

 

Tootekategooria	Materjal	Tihedus	Rakendus
Patendiseeria pulber	30CrMnSiA	≥4.2	Sõjatööstus, masinad
	12Cr12M0	≥4.1
Nikli baasil sulam	316L	≥4.4	Meditsiiniinstrumendid, kellad, varuosad
	H13	≥4.0	Mootorsõidukid, masinad
	304L	≥4,0	Masinad, osad
Nikli baasil sulam	Aastal 718	≥4,1	Sõjaväe struktuuriosad
	Aastal 625	4.1≥