Milyen tartozékok alkalmasak a fémporos fröccsöntési technológiához?

1.Mi az a fémporos fröccsöntési technológia?

 

A világbanporkohászat,fémporos fröccsöntés (MIM) a hálóközeli fröccsöntési technológia egyik fajtája. Hat folyamat alkotja a MIM folyamatot: a por előállítása, a kötőanyaggal való kombinálása, fröccsöntés, zsír- és kötőanyag hozzáadása, szinterezés és térhálósítás, valamint kikészítés.

 

A részletek a következők: A MIM gyártásához nagyon kis fémpor-részecskeméretre van szükség, általában 0-30 mikron tartományban, ultra-nagy nyomású vízporlasztásos vagy gázporlasztásos módszerrel; Vegyes por és kötőanyag: a fémpor és a szerves kötőanyag teljesen részecskékké keveredik, és a keverék részecskéket lágyított állapotba melegítik; Fröccsöntés: a fröccsöntő gépen keresztül, hogy a keveréket a formaüregbe préseljük, kialakítva a kezdeti üres részeit; Kötőanyag zsírtalanítása: kémiai vagy termikus lebontási módszerrel a kötőanyag eltávolítása az alkatrész-tuskóból, hogy csak fém vagy csak kevés kötőanyag-maradvány alkatrészt kapjunk; Szinterezés és kikeményítés: az alkatrészeket a szinterező kemencébe küldik kikeményítésre a maradék kötőanyag további eltávolítása érdekében; Utókezelés: hűtési hőkezeléssel, kémiai hőkezeléssel, gőzkezeléssel és egyéb eszközökkel az alkatrészek belső pórusainak csökkentésére, az alkatrészek sűrűségének javítására, az alkatrészek szilárdságának javítására, a korrózióállóság és a kopásállóság stb., A végső alkatrészek kialakítására.

 

2, Milyen tartozékok alkalmasak a fémporos fröccsöntési technológiához?

 

A China MIM-et jelenleg széles körben használják számos termékben, beleértve az órákat, kisebb orvosi eszközöket, sportfelszereléseket, könnyű fegyvereket és egyéb cikkeket. A MIM technológia, amely a hagyományos megmunkálás egyik hatékony kiegészítő technológiája, a hagyományos megmunkálásnál hatékonyabban tud anyagokat felhasználni és bonyolult szerkezetű termékeket készíteni.

 

A MIM technológiára vonatkozó feldolgozás a következő helyzetekbe sorolható:

 

1, a hagyományos vágási vagy köszörülési folyamatban az anyagveszteség nagyon nagy, és a feldolgozási időszak viszonylag hosszú, alkalmas a MIM technológiára a költségek csökkentése érdekében.

 

2, A MIM lehet tömeggyártás, megfelel bizonyos tömeggyártási feltételeknek, de a kereslet alacsonyabb, mint a MIM technológiához alkalmas formanyitó alkatrészek költsége.

 

3. A nehezen vágható fémek, például a titán és a nikkelötvözet esetében a MIM technológia jöhet szóba a gyártásnál. A termékek pontossága a hagyományos feldolgozáshoz képest javul, és az anyagokat jelentősen megtakarítják.

 

4, összetett geometriai alakzattal, például felületi menettel, csuklóval, keresztirányú átjáróval és más alkatrészekkel, az ilyen alkatrészeket a hagyományos porkohászatban nehéz elérni, a vágási folyamatban meg kell változtatni a többtengelyes alkatrészek vagy több referencia alkatrészek feldolgozóállomását, amely alkalmas a MIM technológia feldolgozására.

 

5. Különböző anyagok kombinációjával megmunkálandó alkatrészek, például fém és kerámia anyagok kombinációjával megmunkált alkatrészek, vagy különböző anyagokkal egymásra helyezett alkatrészek, például keménymágneses - lágymágneses, mágneses - nem mágneses, vezetőképes - szigetelő anyagok.

 

3, Milyen anyagok alkalmasak fémpor fröccsöntési technológiához?

 

A MIM technológia viszonylag sokféle anyaghoz alkalmazható. Elvileg mindaddig, amíg az olvadáspont a szinterezési hőmérséklet felett van, a por anyagok MIM technológiával alkatrészek készíthetők. Tekintettel a gazdaságosságra, a jelenleg általánosan használt anyagok elsősorban a vasbázis, nikkelbázis, alacsony ötvözet, keményötvözet stb. JIEHUANG CHIYANG asMIM alkatrészek gyártójavastartalmú és nikkel alapú ötvözött fémpor anyagokat kínál fémporos fröccsöntéshez, az anyagteljesítmény mutatói elérik az iparág haladó szintjét.

 

Termékkategória	Anyag	Sűrűség	Alkalmazás
Patent sorozatú por	30CrMnSiA	≥4.2	Hadiipar, gépipar
	12Cr12M0	≥4.1
Nikkel alapú ötvözet	316L	≥4.4	Orvosi műszerek, órák, alkatrészek
	H13	≥4.0	Gépjárművek, gépek
	304L	≥4,0	Gépek, alkatrészek
Nikkel alapú ötvözet	718-ban	≥4.1	Katonai szerkezeti részek
	In625	4.1≥