อุปกรณ์เสริมใดบ้างที่เหมาะกับเทคโนโลยีการฉีดผงโลหะ?

1.เทคโนโลยีการฉีดผงโลหะคืออะไร?

 

ในโลกของ ผงโลหะวิทยา- การฉีดขึ้นรูปผงโลหะ (MIM) เป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบ Near Net Molding ชนิดหนึ่ง กระบวนการ MIM ประกอบด้วย 6 กระบวนการ ได้แก่ การผลิตผง การผสมผงกับสารยึดเกาะ การฉีดขึ้นรูป การเติมสารขจัดไขมันและสารยึดเกาะ การเผาผนึกและการบ่ม และการตกแต่งขั้นสุดท้าย

 

รายละเอียดมีดังนี้: การผลิต MIM ต้องใช้ขนาดอนุภาคผงโลหะที่เล็กมาก โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 0 ถึง 30 ไมครอน โดยวิธีการทำให้เป็นละอองน้ำแรงดันสูงหรือวิธีการทำให้เป็นละอองด้วยก๊าซ ผงผสมและสารยึดเกาะ: ผงโลหะและสารยึดเกาะอินทรีย์จะผสมกันเป็นอนุภาคอย่างสมบูรณ์ และอนุภาคของส่วนผสมจะถูกทำให้ร้อนจนกลายเป็นพลาสติก การฉีดขึ้นรูป: ผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อบีบส่วนผสมลงในช่องแม่พิมพ์ เพื่อสร้างชิ้นส่วนของชิ้นส่วนเปล่าเริ่มต้น สารยึดเกาะเพื่อขจัดไขมัน: โดยวิธีการสลายทางเคมีหรือความร้อนเพื่อเอาสารยึดเกาะออกจากแท่งชิ้นส่วน เพื่อให้ได้โลหะหรือชิ้นส่วนที่เหลือจากสารยึดเกาะเพียงเล็กน้อย การเผาและการบ่ม: ชิ้นส่วนจะถูกส่งไปยังเตาเผาเพื่อการบ่มเพื่อเอาสารยึดเกาะที่เหลือออกต่อไป การบำบัดภายหลัง: ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน การอบด้วยความร้อนทางเคมี การบำบัดด้วยไอน้ำ และวิธีการอื่นๆ เพื่อลดรูพรุนภายในชิ้นส่วน ปรับปรุงความหนาแน่นของชิ้นส่วน ปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วน ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ เป็นต้น เพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย

 

2. อุปกรณ์เสริมใดบ้างที่เหมาะกับเทคโนโลยีการฉีดผงโลหะ?

 

ปัจจุบัน MIM ของจีนถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท เช่น นาฬิกา อุปกรณ์การแพทย์ขนาดเล็ก อุปกรณ์กีฬา อาวุธเบา และสินค้าอื่นๆ เทคโนโลยี MIM ซึ่งเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีเสริมที่มีประสิทธิภาพสำหรับการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม สามารถใช้วัสดุและผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม

 

การประมวลผลที่นำไปใช้กับเทคโนโลยี MIM สามารถจำแนกได้เป็นสถานการณ์ต่อไปนี้:

 

1. ในกระบวนการตัดหรือเจียรแบบดั้งเดิม การสูญเสียวัตถุดิบมีมาก และระยะเวลาการประมวลผลชิ้นส่วนค่อนข้างยาวนาน เหมาะสำหรับเทคโนโลยี MIM เพื่อลดต้นทุน

 

2. MIM สามารถผลิตเป็นจำนวนมากได้ เพื่อตอบสนองเงื่อนไขการผลิตจำนวนมากบางประการ แต่ความต้องการจะต่ำกว่าต้นทุนของชิ้นส่วนเปิดแม่พิมพ์ที่เหมาะกับเทคโนโลยี MIM

 

3. สำหรับโลหะที่ตัดได้ยาก เช่น ไทเทเนียมและโลหะผสมนิกเกิล สามารถนำเทคโนโลยี MIM มาประยุกต์ใช้ในการผลิตได้ ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์จะดีขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิม และประหยัดวัสดุได้อย่างมาก

 

4. ด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น เกลียวผิว การพัน การผ่านขวาง และส่วนอื่นๆ ชิ้นส่วนดังกล่าวในโลหะผงแบบดั้งเดิมนั้นทำได้ยาก ในกระบวนการตัด จำเป็นต้องเปลี่ยนสถานีการประมวลผลของชิ้นส่วนหลายแกนหรือชิ้นส่วนอ้างอิงหลายตัว ซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลเทคโนโลยี MIM

 

5. ชิ้นส่วนที่ต้องผ่านกระบวนการแปรรูปจากวัสดุหลายชนิดรวมกัน เช่น ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการแปรรูปจากวัสดุโลหะและเซรามิกรวมกัน หรือ ชิ้นส่วนที่ซ้อนทับด้วยวัสดุหลายชนิด เช่น แม่เหล็กแข็ง - แม่เหล็กอ่อน แม่เหล็ก - ไม่เป็นแม่เหล็ก วัสดุนำไฟฟ้า - วัสดุฉนวน

 

3. วัสดุใดที่เหมาะกับเทคโนโลยีการฉีดผงโลหะ?

 

เทคโนโลยี MIM สามารถนำไปประยุกต์ใช้กับวัสดุได้หลากหลายประเภท โดยหลักการแล้ว ตราบใดที่จุดหลอมเหลวสูงกว่าอุณหภูมิการเผาผนึก ก็สามารถผลิตชิ้นส่วนวัสดุผงด้วยเทคโนโลยี MIM ได้ หากพิจารณาถึงความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ วัสดุที่นิยมใช้ในปัจจุบัน ได้แก่ เหล็ก นิกเกิล โลหะผสมต่ำ โลหะผสมแข็ง ฯลฯ JIEHUANG CHIYANG ระบุว่า ผู้ผลิตชิ้นส่วน MIMนำเสนอผงโลหะผสมเหล็กและนิกเกิลสำหรับการฉีดขึ้นรูปผงโลหะ โดยมีตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุที่เข้าถึงระดับขั้นสูงของอุตสาหกรรม

 

หมวดหมู่สินค้า	วัสดุ	ความหนาแน่น	แอปพลิเคชัน
ผงซีรีส์สิทธิบัตร	30CrMnSiA	≥4.2	อุตสาหกรรมการทหาร เครื่องจักร
	12Cr12M0	≥4.1
โลหะผสมนิกเกิล	316 ลิตร	≥4.4	เครื่องมือแพทย์ นาฬิกา อะไหล่
	เอช13	≥4.0	ยานยนต์ เครื่องจักร
	304L	≥4.0	เครื่องจักร, ชิ้นส่วน
โลหะผสมนิกเกิล	ใน718	≥4.1	ชิ้นส่วนโครงสร้างทางทหาร
	ใน625	4.1≥