Aksesori apa yang cocok untuk teknologi cetak injeksi serbuk logam?

1.Apa itu teknologi cetak injeksi serbuk logam?

 

Di dunia metalurgi serbuk, pencetakan injeksi serbuk logam (MIM) adalah jenis teknologi cetak mendekati jaring. Proses MIM terdiri dari enam proses: memproduksi bubuk, menggabungkannya dengan bahan pengikat, cetak injeksi, menambahkan agen penghilang lemak dan pengikat, sintering dan curing, serta finishing.

 

Rinciannya adalah sebagai berikut: Pembuatan MIM membutuhkan ukuran partikel serbuk logam yang sangat kecil, umumnya dalam kisaran 0 hingga 30 mikron, dengan metode atomisasi air bertekanan sangat tinggi atau metode atomisasi gas; Campuran serbuk dan pengikat: serbuk logam dan pengikat organik dicampur sepenuhnya menjadi partikel, dan partikel campuran dipanaskan menjadi keadaan plastis; Cetakan injeksi: melalui mesin cetak injeksi untuk menekan campuran ke dalam rongga cetakan, membentuk bagian-bagian dari blanko awal; Penghilang lemak pengikat: dengan metode dekomposisi kimia atau termal untuk menghilangkan pengikat di billet bagian, untuk mendapatkan hanya logam atau hanya sedikit billet bagian sisa pengikat; Sintering dan curing: bagian-bagian dikirim ke tungku sintering untuk curing untuk lebih lanjut menghilangkan sisa pengikat; Pasca-perlakuan: melalui perlakuan panas pendinginan, perlakuan panas kimia, perlakuan uap dan cara lain untuk mengurangi pori-pori internal bagian, meningkatkan kepadatan bagian, meningkatkan kekuatan bagian, ketahanan korosi dan ketahanan aus, dll., untuk membentuk bagian akhir.

 

2. Aksesori apa yang cocok untuk teknologi cetak injeksi serbuk logam?

 

MIM Tiongkok saat ini digunakan secara luas dalam berbagai produk, termasuk jam tangan, perangkat medis kecil, peralatan olahraga, persenjataan ringan, dan berbagai produk lainnya. Teknologi MIM, yang merupakan salah satu teknologi pelengkap yang efisien untuk pemesinan tradisional, dapat memanfaatkan material dan membuat produk dengan struktur rumit secara lebih efektif dibandingkan pemesinan tradisional.

 

Pemrosesan yang berlaku untuk teknologi MIM dapat diklasifikasikan ke dalam situasi berikut:

 

1, dalam proses pemotongan atau penggilingan tradisional, kehilangan material sangat besar, dan periode pemrosesan relatif lama, cocok untuk teknologi MIM untuk mengurangi biaya.

 

2, MIM dapat diproduksi massal, memenuhi kondisi produksi massal tertentu, tetapi permintaannya lebih rendah daripada biaya komponen pembuka cetakan yang cocok untuk teknologi MIM.

 

3. Untuk logam yang sulit dipotong, seperti titanium dan paduan nikel, teknologi MIM dapat dipertimbangkan untuk manufaktur. Presisi produk akan lebih baik dibandingkan dengan pemrosesan tradisional, dan material akan sangat dihemat.

 

4, dengan bentuk geometris yang kompleks, seperti ulir permukaan, klooping, lintasan silang dan bagian lainnya, bagian seperti itu dalam metalurgi serbuk tradisional sulit dicapai, dalam proses pemotongan perlu mengubah stasiun pemrosesan bagian multi-sumbu atau bagian multi-referensi, cocok untuk pemrosesan teknologi MIM.

 

5. Bagian-bagian yang perlu diproses dengan kombinasi bahan yang berbeda, seperti bagian yang diproses dengan kombinasi bahan logam dan keramik, atau bagian yang ditumpangkan dengan bahan yang berbeda, seperti bahan magnetik keras - magnetik lunak, magnetik - non-magnetik, bahan konduktif - isolasi.

 

3. Bahan apa yang cocok untuk teknologi cetak injeksi serbuk logam?

 

Teknologi MIM dapat diterapkan pada berbagai macam material. Pada prinsipnya, selama titik leleh berada di atas suhu sintering, material serbuk dapat dibuat menjadi komponen dengan teknologi MIM. Dengan mempertimbangkan aspek ekonomi, material yang umum digunakan saat ini terutama meliputi material berbasis besi, berbasis nikel, paduan rendah, paduan keras, dll. JIEHUANG CHIYANG sebagai Produsen suku cadang MIMmenawarkan bahan serbuk logam paduan berbasis besi dan nikel untuk pencetakan injeksi serbuk logam, dengan indikator kinerja material yang mencapai tingkat industri tingkat lanjut.

 

Kategori produk	Bahan	Kepadatan	Aplikasi
Bubuk seri paten	30CrMnSiA	≥4.2	Industri militer, mesin
	12Cr12M0	≥4.1
Paduan dasar nikel	316L	≥4.4	Instrumen medis, jam, suku cadang
	H13	≥4.0	Kendaraan bermotor, mesin
	304L	≥4,0	Mesin, suku cadang
Paduan dasar nikel	Pada tahun 718	≥4.1	Bagian struktural militer
	Pada tahun 625	4.1≥