¿Qué accesorios son adecuados para la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico?

1.¿Qué es la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico?

 

En el mundo de pulvimetalurgia, moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) Es un tipo de tecnología de moldeo casi neto. El proceso MIM consta de seis procesos: producción del polvo, combinación con el aglutinante, moldeo por inyección, adición del agente desengrasante y desaglomerante, sinterización y curado, y acabado.

 

Los detalles son los siguientes: La fabricación de MIM necesita un tamaño de partícula de polvo metálico muy pequeño, generalmente en el rango de 0 a 30 micrones, mediante el método de atomización de agua a presión ultra alta o el método de atomización de gas; Polvo mixto y aglutinante: el polvo metálico y el aglutinante orgánico se mezclan completamente en partículas, y las partículas de la mezcla se calientan a un estado plastificado; Moldeo por inyección: a través de la máquina de moldeo por inyección para exprimir la mezcla en la cavidad del molde, formando las partes del espacio en blanco inicial; Aglutinante desengrasante: mediante el método de descomposición química o térmica para eliminar el aglutinante en el tocho de las piezas, para obtener solo metal o solo un poco de aglutinante residual en el tocho de las piezas; Sinterización y curado: las piezas se envían al horno de sinterización para curar para eliminar aún más el aglutinante residual; Postratamiento: mediante tratamiento térmico de temple, tratamiento térmico químico, tratamiento con vapor y otros medios para reducir los poros internos de las piezas, mejorar la densidad de las piezas, mejorar la resistencia de las piezas, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste, etc., para formar las piezas finales.

 

2. ¿Qué accesorios son adecuados para la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico?

 

El MIM chino se utiliza ampliamente en diversos productos, como relojes, dispositivos médicos menores, equipos deportivos, armas ligeras y otros. La tecnología MIM, una de las tecnologías complementarias más eficientes del mecanizado tradicional, permite utilizar materiales y fabricar productos con estructuras complejas con mayor eficacia que el mecanizado tradicional.

 

El tratamiento aplicable a la tecnología MIM se puede clasificar en las siguientes situaciones:

 

1. En el proceso tradicional de corte o rectificado, la pérdida de material es muy grande y el período de procesamiento de las piezas es relativamente largo, lo que es adecuado para la tecnología MIM para reducir el costo.

 

2. MIM puede ser producción en masa, cumplir con ciertas condiciones de producción en masa, pero la demanda es menor que el costo de las piezas de apertura del molde adecuadas para la tecnología MIM.

 

3. Para metales difíciles de cortar, como el titanio y las aleaciones de níquel, se puede considerar la tecnología MIM para la fabricación. La precisión de los productos mejorará en comparación con el procesamiento tradicional y se ahorrará considerablemente material.

 

4, con forma geométrica compleja, como rosca superficial, klooping, paso transversal y otras piezas, tales piezas en la metalurgia de polvos tradicional son difíciles de lograr, en el proceso de corte es necesario cambiar la estación de procesamiento de piezas multieje o piezas multireferencia, adecuadas para el procesamiento de tecnología MIM.

 

5. Piezas que necesitan ser procesadas mediante una combinación de diferentes materiales, como piezas procesadas mediante una combinación de materiales metálicos y cerámicos, o piezas superpuestas por diferentes materiales, como materiales magnéticos duros - magnéticos blandos, magnéticos - no magnéticos, conductores - aislantes.

 

3. ¿Qué materiales son adecuados para la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico?

 

La tecnología MIM se aplica a una amplia gama de materiales. En principio, siempre que el punto de fusión sea superior a la temperatura de sinterización, se pueden fabricar piezas con materiales en polvo mediante la tecnología MIM. Considerando la rentabilidad, los materiales más utilizados actualmente incluyen principalmente a base de hierro, a base de níquel, de baja aleación, de aleación dura, etc. JIEHUANG CHIYANG Fabricante de piezas MIMofrece materiales de polvo de metal de aleación a base de hierro y níquel para moldeo por inyección de polvo de metal, con indicadores de rendimiento del material que alcanzan el nivel avanzado de la industria.

 

Categoría de producto	Material	Densidad	Solicitud
Polvo de la serie patentada	30CrMnSiA	≥4.2	Industria militar, maquinaria
	12Cr12M0	≥4.1
aleación a base de níquel	316 litros	≥4.4	Instrumentos médicos, relojes, repuestos.
	H13	≥4.0	Vehículos de motor, maquinaria
	304L	≥4.0	Maquinaria, piezas
aleación a base de níquel	En 718	≥4,1	Piezas estructurales militares
	En 625	4.1≥