Jakie akcesoria nadają się do technologii formowania wtryskowego proszków metali?

1. Czym jest technologia formowania wtryskowego proszków metali?

 

W świecie metalurgia proszków, formowanie wtryskowe proszków metali (MIM) to rodzaj technologii formowania bliskiego sieci (near net molding). Proces MIM składa się z sześciu procesów: produkcji proszku, łączenia go ze spoiwem, formowania wtryskowego, dodawania środka odtłuszczającego i usuwającego lepiszcze, spiekania i utwardzania oraz wykańczania.

 

Szczegóły przedstawiają się następująco: Produkcja MIM wymaga bardzo małych cząstek proszku metalu, na ogół w zakresie od 0 do 30 mikronów, za pomocą metody rozpylania wody pod bardzo wysokim ciśnieniem lub metody rozpylania gazowego; Mieszany proszek i spoiwo: proszek metalu i spoiwo organiczne są całkowicie mieszane w cząstki, a cząstki mieszanki są podgrzewane do stanu uplastycznionego; Formowanie wtryskowe: za pomocą wtryskarki w celu wciśnięcia mieszanki do wnęki formy, formując części początkowego półfabrykatu; Odtłuszczanie spoiwa: za pomocą metody rozkładu chemicznego lub termicznego w celu usunięcia spoiwa z półfabrykatu części, aby uzyskać tylko metal lub tylko niewielką ilość resztkowego spoiwa; Spiekanie i utwardzanie: części są wysyłane do pieca spiekalniczego w celu utwardzenia w celu dalszego usunięcia resztkowego spoiwa; Obróbka końcowa: poprzez hartowanie, chemiczną obróbkę cieplną, obróbkę parą i inne środki w celu zmniejszenia wewnętrznych porów części, poprawy gęstości części, poprawy wytrzymałości części, odporności na korozję i odporności na zużycie itp., aby utworzyć końcowe części.

 

2. Jakie akcesoria nadają się do technologii formowania wtryskowego proszków metali?

 

Chińska technologia MIM jest obecnie szeroko stosowana w produkcji różnorodnych produktów, takich jak zegarki, drobne urządzenia medyczne, sprzęt sportowy, broń lekka i inne. Technologia MIM, będąca jedną z efektywnych technologii uzupełniających tradycyjną obróbkę skrawaniem, pozwala na efektywniejsze wykorzystanie materiałów i wytwarzanie produktów o skomplikowanej strukturze niż tradycyjna obróbka skrawaniem.

 

Przetwarzanie mające zastosowanie w technologii MIM można podzielić na następujące sytuacje:

 

1. W tradycyjnym procesie cięcia lub szlifowania straty materiału są bardzo duże, a okres przetwarzania części jest stosunkowo długi, co jest korzystne dla technologii MIM w celu obniżenia kosztów.

 

2. Technologia MIM może być produkowana masowo i spełniać określone warunki produkcji masowej, ale popyt na nią jest niższy niż koszt otwierania form części nadających się do technologii MIM.

 

3. W przypadku metali trudnoskrawalnych, takich jak stopy tytanu i niklu, można rozważyć zastosowanie technologii MIM w procesie produkcji. Precyzja produktów będzie wyższa w porównaniu z tradycyjnym przetwarzaniem, a materiały znacznie się zmniejszą.

 

4. Ze złożonymi kształtami geometrycznymi, takimi jak gwint powierzchniowy, klooping, przejścia poprzeczne i inne części, takie części w tradycyjnej metalurgii proszkowej są trudne do osiągnięcia, w procesie cięcia konieczna jest zmiana stacji przetwarzania części wieloosiowych lub części wieloreferencyjnych, odpowiednich do przetwarzania w technologii MIM.

 

5. Części, które muszą być przetwarzane przez połączenie różnych materiałów, na przykład części przetwarzane przez połączenie metalu i materiałów ceramicznych lub części nakładane na siebie różnymi materiałami, na przykład materiałami magnetycznie twardymi i magnetycznie miękkimi, magnetycznymi i niemagnetycznymi, przewodzącymi i izolacyjnymi.

 

3. Jakie materiały nadają się do technologii formowania wtryskowego proszków metali?

 

Technologia MIM ma zastosowanie do stosunkowo szerokiej gamy materiałów. Zasadniczo, o ile temperatura topnienia jest wyższa niż temperatura spiekania, materiały proszkowe mogą być wytwarzane w technologii MIM. Biorąc pod uwagę ekonomię, obecnie powszechnie stosowane materiały obejmują głównie bazę żelaza, bazę niklu, stopy niskostopowe, stopy twarde itp. JIEHUANG CHIYANG jako Producent części MIMoferuje materiały w postaci proszków metalowych na bazie żelaza i niklu do formowania wtryskowego proszków metali, przy czym wskaźniki wydajności materiałów odpowiadają zaawansowanemu poziomowi branżowemu.

 

Kategoria produktu	Tworzywo	Gęstość	Aplikacja
Proszek z serii patentowej	30CrMnSiA	≥4.2	Przemysł wojskowy, maszyny
	12Cr12M0	≥4.1
Stop na bazie niklu	316L	≥4.4	Instrumenty medyczne, zegary, części zamienne
	H13	≥4.0	Pojazdy silnikowe, maszyny
	304L	≥4,0	Maszyny, części
Stop na bazie niklu	W718	≥4,1	Części konstrukcyjne wojskowe
	W625	4,1≥