Aké príslušenstvo je vhodné pre technológiu vstrekovania kovových práškov?

1.Čo je technológia vstrekovania kovového prášku?

 

Vo sveteprášková metalurgia,vstrekovanie kovového prášku (MIM) je typ technológie tvarovania v blízkosti siete. Proces MIM tvorí šesť procesov: výroba prášku, jeho spojenie so spojivom, vstrekovanie, pridanie odmasťovacieho a odmasťovacieho prostriedku, spekanie a vytvrdzovanie a konečná úprava.

 

Podrobnosti sú nasledovné: Výroba MIM vyžaduje veľmi malú veľkosť častíc kovového prášku, všeobecne v rozsahu 0 až 30 mikrónov, metódou ultravysokotlakovej atomizácie vodou alebo metódou atomizácie plynu; Zmiešaný prášok a spojivo: kovový prášok a organické spojivo sa úplne zmiešajú na častice a častice zmesi sa zahrejú do plastifikovaného stavu; Vstrekovanie: cez vstrekovací stroj na vytlačenie zmesi do dutiny formy, čím sa vytvoria časti pôvodného polotovaru; Odmasťovanie spojiva: chemickým alebo tepelným rozkladom na odstránenie spojiva v bloku dielov, aby sa získal iba kov alebo len malé množstvo zvyškov spojiva v bloku dielov; Spekanie a vytvrdzovanie: diely sa posielajú do spekacej pece na vytvrdenie, aby sa ďalej odstránilo zvyškové spojivo; Dodatočná úprava: pomocou tepelného spracovania kalením, chemického tepelného spracovania, parného spracovania a iných prostriedkov na zníženie vnútorných pórov dielov, zlepšenie hustoty dielov, zlepšenie pevnosti dielov, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu atď., Na vytvorenie konečných dielov.

 

2, Aké príslušenstvo je vhodné pre technológiu vstrekovania kovového prášku?

 

China MIM sa v súčasnosti vo veľkej miere využíva v rôznych produktoch vrátane hodiniek, menších lekárskych prístrojov, športového vybavenia, ľahkých zbraní a iných položiek. Technológia MIM, ktorá je jednou z účinných doplnkových technológií k tradičnému obrábaniu, dokáže využívať materiály a vyrábať výrobky s komplikovanou štruktúrou efektívnejšie ako tradičné obrábanie.

 

Spracovanie použiteľné pre technológiu MIM možno klasifikovať do nasledujúcich situácií:

 

1, v tradičnom procese rezania alebo brúsenia je strata materiálu veľmi veľká a doba spracovania je relatívne dlhá časť, vhodná pre technológiu MIM na zníženie nákladov.

 

2, MIM môže byť hromadná výroba, spĺňať určité podmienky hromadnej výroby, ale dopyt je nižší ako náklady na diely na otváranie foriem vhodné pre technológiu MIM.

 

3. Pre kovy, ktoré sa ťažko rezajú, ako napríklad zliatiny titánu a niklu, možno pri výrobe zvážiť technológiu MIM. V porovnaní s tradičným spracovaním sa zlepší presnosť výrobkov a výrazne sa ušetrí materiál.

 

4, so zložitým geometrickým tvarom, ako je povrchový závit, klooping, krížový priechod a iné časti, takéto časti v tradičnej práškovej metalurgii je ťažké dosiahnuť, v procese rezania je potrebné zmeniť spracovateľskú stanicu viacosových častí alebo viacreferenčných častí, vhodných na spracovanie technológiou MIM.

 

5. Časti, ktoré je potrebné spracovať kombináciou rôznych materiálov, ako sú časti spracované kombináciou kovových a keramických materiálov, alebo časti prekryté rôznymi materiálmi, ako sú tvrdé magnetické - mäkké magnetické, magnetické - nemagnetické, vodivé - izolačné materiály.

 

3, Aké materiály sú vhodné pre technológiu vstrekovania kovových práškov?

 

Technológia MIM je použiteľná na pomerne širokú škálu materiálov. V zásade, pokiaľ je bod tavenia nad teplotou spekania, môžu byť práškové materiály vyrobené technológiou MIM. Z ekonomického hľadiska sú v súčasnosti bežne používané materiály najmä na báze železa, na báze niklu, nízkolegovanej, tvrdej zliatiny atď. JIEHUANG CHIYANG asVýrobca dielov MIMponúka železné a zliatinové kovové práškové materiály na báze niklu na vstrekovanie kovových práškov, pričom ukazovatele výkonnosti materiálu dosahujú pokročilú úroveň v tomto odvetví.

 

Kategória produktu	Materiál	Hustota	Aplikácia
Prášok patentovej série	30CrMnSiA	≥4.2	Vojenský priemysel, stroje
	12Cr12M0	≥4.1
Zliatina na báze niklu	316L	≥4.4	Lekárske prístroje, hodiny, náhradné diely
	H13	≥4.0	Motorové vozidlá, stroje
	304 l	≥4,0	Stroje, diely
Zliatina na báze niklu	V roku 718	≥4,1	Vojenské konštrukčné diely
	V roku 625	4.1≥