1. Што е технологија за обликување со вбризгување на метал во прав?
Во светот наметалургија на прав,калапи со вбризгување на метален прав (MIM) е тип на технологија за обликување во близина на мрежа. Шест процеси го сочинуваат процесот MIM: производство на прав, негово комбинирање со врзивно средство, обликување со инјектирање, додавање на средство за одмастување и одврзување, синтерување и стврднување и доработка.
Деталите се следни: Производството на МИМ има потреба од многу мала големина на честички од метален прав, генерално во опсег од 0 до 30 микрони, со метод на атомизација на вода со ултра висок притисок или метод на атомизација на гас; Мешан прашок и врзивно средство: металниот прав и органското врзивно средство се целосно измешани во честички, а честичките од смесата се загреваат во пластифицирана состојба; Калапи со вбризгување: преку машината за вбризгување да се притисне смесата во шуплината на мувлата, формирајќи ги деловите од почетното празно; Средство за одмастување: со метод на хемиско или термичко распаѓање за отстранување на врзивото во деловите палка, за да се добие само метал или само малку врзиво преостанати делови палка; Синтерување и стврднување: деловите се испраќаат во печката за синтерување за стврднување за понатамошно отстранување на преостанатото врзивно средство; Пост-третман: преку термичка обработка на гаснење, хемиска термичка обработка, третман со пареа и други средства за намалување на внатрешните пори на деловите, подобрување на густината на деловите, подобрување на јачината на деловите, отпорност на корозија и отпорност на абење, итн., За да се формираат крајните делови.
2, Кои додатоци се погодни за технологијата за калапи со вбризгување на метален прав?
China MIM во моментов интензивно се користи во различни производи, вклучувајќи часовници, помали медицински уреди, спортска опрема, лесно вооружување и други предмети. Технологијата МИМ, која е една од ефикасните комплементарни технологии на традиционалната обработка, може да користи материјали и да прави производи со комплицирани структури поефикасно од традиционалната обработка.
Обработката применлива за MIM технологијата може да се класифицира во следниве ситуации:
1, во традиционалниот процес на сечење или мелење, загубата на материјал е многу голема, а периодот на обработка е релативно долг делови, погодни за МИМ технологијата за намалување на трошоците.
2, МИМ може да биде масовно производство, да исполни одредени услови за масовно производство, но побарувачката е помала од цената на деловите за отворање на мувла погодни за МИМ технологијата.
3. За метали кои тешко се сечат, како што се титаниум и легура на никел, технологијата MIM може да се земе предвид за производство. Прецизноста на производите ќе се подобри во споредба со традиционалната обработка, а материјалите ќе бидат значително заштедени.
4, со сложена геометриска форма, како што се површинска нишка, преклопување, вкрстен премин и други делови, тешко е да се постигнат такви делови во традиционалната металургија на прав, во процесот на сечење треба да се смени станицата за обработка на делови со повеќе оски или мулти-референтни делови, погодни за обработка на технологијата MIM.
5. Делови кои треба да се обработат со комбинација на различни материјали, како што се делови обработени со комбинација од метал и керамички материјали, или делови надредени од различни материјали, како што се тврди магнетни - меки магнетни, магнетни - немагнетни, проводни - изолациски материјали.
3, Кои материјали се погодни за технологија на калапи со вбризгување на метален прав?
МИМ технологијата е применлива за релативно широк спектар на материјали. Во принцип, се додека точката на топење е над температурата на синтерување, материјалите во прав може да се направат делови со технологија MIM. Со оглед на економичноста, во моментов најчесто користените материјали главно вклучуваат железна база, никел база, ниска легура, тврда легура итн. JIEHUANG CHIYANG какоПроизводител на делови од MIMнуди материјали од железен и никел од легиран метал во прав за калапи со вбризгување на метален прав, со индикатори за изведба на материјалот што го достигнуваат напредното ниво на индустријата.
| Категорија на производи | Материјал | Густина | Апликација |
| Прашок од серии на патент | 30CrMnSiA | ≥4.2 | Воена индустрија, машини |
| 12Cr12M0 | ≥4.1 | ||
| Легура на база на никел | 316 л | ≥4.4 | Медицински инструменти, часовници, резервни делови |
| H13 | ≥4.0 | Моторни возила, машини | |
| 304 л | ≥4,0 | Машини, делови | |
| Легура на база на никел | Во 718 година | ≥4.1 | Воени структурни делови |
| Во 625 година | 4.1≥ |
Време на објавување: Октомври-27-2022 година

