Quels accessoires sont adaptés à la technologie de moulage par injection de poudre métallique ?

1. Qu'est-ce que la technologie de moulage par injection de poudre métallique ?

 

Dans le monde de métallurgie des poudres, moulage par injection de poudre métallique (MIM) Il s'agit d'une technologie de moulage quasi-net. Le procédé MIM comprend six étapes : la production de la poudre, son incorporation au liant, le moulage par injection, l'ajout d'agents de dégraissage et de déliantage, le frittage et la cuisson, et la finition.

 

Français Les détails sont les suivants : La fabrication MIM nécessite une très petite taille de particules de poudre métallique, généralement dans la plage de 0 à 30 microns, par une méthode d'atomisation d'eau à ultra-haute pression ou une méthode d'atomisation de gaz ; Poudre mélangée et liant : la poudre métallique et le liant organique sont entièrement mélangés en particules, et les particules du mélange sont chauffées dans un état plastifié ; Moulage par injection : à travers la machine de moulage par injection pour presser le mélange dans la cavité du moule, formant les pièces de l'ébauche initiale ; Dégraissage du liant : par une méthode de décomposition chimique ou thermique pour éliminer le liant dans la billette des pièces, pour obtenir uniquement du métal ou seulement un peu de billette de pièces résiduelles de liant ; Frittage et durcissement : les pièces sont envoyées au four de frittage pour durcissement afin d'éliminer davantage le liant résiduel ; Post-traitement : par traitement thermique de trempe, traitement thermique chimique, traitement à la vapeur et d'autres moyens pour réduire les pores internes des pièces, améliorer la densité des pièces, améliorer la résistance des pièces, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure, etc., pour former les pièces finales.

 PIÈCES FRITTÉES MIM

2. Quels accessoires sont adaptés à la technologie de moulage par injection de poudre métallique ?

 

Le MIM chinois est actuellement largement utilisé dans une variété de produits, notamment les montres, les petits dispositifs médicaux, les équipements sportifs, les armes légères et d'autres articles. La technologie MIM, complémentaire efficace de l'usinage traditionnel, permet d'utiliser des matériaux et de fabriquer des produits aux structures complexes avec une plus grande efficacité que l'usinage traditionnel.

 

Le traitement applicable à la technologie MIM peut être classé dans les situations suivantes :

 

1, dans le processus de découpe ou de meulage traditionnel, la perte de matière est très importante et la période de traitement est des pièces relativement longues, adaptées à la technologie MIM pour réduire les coûts.

 

2, MIM peut être une production de masse, répondre à certaines conditions de production de masse, mais la demande est inférieure au coût des pièces d'ouverture de moule adaptées à la technologie MIM.

 

3. Pour les métaux difficiles à usiner, comme le titane et les alliages de nickel, la technologie MIM peut être envisagée pour la fabrication. La précision des produits sera améliorée par rapport aux procédés traditionnels et les matériaux seront considérablement économisés.

 

4, avec une forme géométrique complexe, telle que le filetage de surface, le klooping, le passage transversal et d'autres pièces, de telles pièces dans la métallurgie des poudres traditionnelle sont difficiles à réaliser, dans le processus de coupe, il faut changer la station de traitement des pièces multi-axes ou des pièces multi-références, adaptées au traitement de la technologie MIM.

 

5. Pièces devant être traitées par une combinaison de matériaux différents, telles que des pièces traitées par une combinaison de matériaux métalliques et céramiques, ou des pièces superposées par différents matériaux, tels que des matériaux magnétiques durs - magnétiques doux, magnétiques - non magnétiques, conducteurs - isolants.

 

3. Quels matériaux conviennent à la technologie de moulage par injection de poudre métallique ?

 

La technologie MIM s'applique à une gamme relativement large de matériaux. En principe, tant que le point de fusion est supérieur à la température de frittage, les matériaux en poudre peuvent être fabriqués par la technologie MIM. Compte tenu de leur caractère économique, les matériaux actuellement couramment utilisés sont principalement des alliages à base de fer, de nickel, faiblement alliés, durs, etc. JIEHUANG CHIYANG as Fabricant de pièces MIMpropose des matériaux en poudre métallique à base d'alliages ferreux et de nickel pour le moulage par injection de poudre métallique, avec des indicateurs de performance des matériaux atteignant le niveau avancé de l'industrie.

 

Catégorie de produit Matériel Densité Application
Poudre de série brevetée 30CrMnSiA ≥4.2 Industrie militaire, machines
12Cr12M0 ≥4.1
alliage à base de nickel 316L ≥4.4 Instruments médicaux, horloges, pièces détachées
H13 ≥4.0 Véhicules à moteur, machines
304L ≥4,0 Machines, pièces
alliage à base de nickel En 718 ≥ 4,1 Pièces structurelles militaires
En 625 4,1≥

 

 


Date de publication : 27 octobre 2022