Металл ұнтағы
Бұрандалы ұнтақ металды беріліс үшін беріліс қозғалысы
Ұнтақты металлургияжасау үшін қолданылатын әдіс болып табыладыұнтақталған металл тісті доңғалақтар. Ұнтақты металдың тісті материал ретінде танымалдығы осы технологияға уақыт бойы жасалған көптеген жақсартулар нәтижесінде артты.
Көптеген салаларда қолданылғанына қарамастан, автомобиль өнеркәсібі ұнтақты металл берілістерді көп пайдаланады. Тісті доңғалақтар мен шығырлар, беріліс ауыстырғыштары, май сорғысының берілістері және турбокомпрессорлық жүйелер сияқты қозғалтқыш компоненттері жалпы автомобиль қолданбаларының мысалдары болып табылады. Конустық тісті доңғалақтарды, бұрандалы тісті доңғалақтарды және доңғалақтарды ұнтақты металлургия арқылы жасауға болады.
Ұнтақты металлургия: бұл не?
Металл бөлшектерін ұнтақ металлургиясы деп аталатын әдіс арқылы жасауға болады. Процедура үш кезеңге бөлінеді:
- металл бөлшектері біріктіріледі.
- түйіршіктерді тығыздау арқылы дұрыс пішінді қалыптастыру.
- Реттелетін жағдайларда қысылған пішінді қыздыру.
- Талап етілетін дәлдік деңгейіне байланысты, нәтиже - дәл болжамды пішінге дерлік және машинамен өңдеуді қажет етпейтін металл бұйым.
Ұнтақты металл тісті доңғалақтардың артықшылықтары мен кемшіліктері
Кәдімгі тісті беріліс материалдарына қарағанда, ұнтақ металды тісті доңғалақтарды таңдаудың негізгі факторы құны болуы мүмкін. Металл ұнтағынан жасалған тісті доңғалақ темірден немесе болаттан жасалған берілістерге қарағанда көп мөлшерде өндіруге арзанырақ. Біріншіден, өте аз материал қалдықтары бар және өндіріс кезінде аз энергия жұмсалады. Көптеген ұнтақты металл бөлшектерді машинамен жылтыратуды қажет етпейтінін ескерсеңіз, өндіру құны да әдетте төмен болады.
Ұнтақ металдың материалдың құрамына байланысты басқа да артықшылықтары бар. Ұнтақты металдан жасалған тісті доңғалақтардың салмағы жеңіл және олардың кеуекті құрылысына байланысты жиі дыбыссыз жұмыс істейді. Сонымен қатар, ұнтақ материалды ерекше қасиеттерді жасау үшін бірегей біріктіруге болады. Беріліс үшін бұл кеуекті материалды маймен өткізіп, өздігінен майланатын берілістерді шығару мүмкіндігін береді.
Ұнтақты металдан жасалған тісті доңғалақтардың кейбір кемшіліктері болуы мүмкін. Ең бастысы, ұнтақ металдың басқа материалдарға қарағанда төзімділігі төмен және тезірек қартаяды. Жабдықтың өндірілу мүмкіндігін және оның тиімділігін сақтау үшін өлшемдер бойынша шектеулер де бар. Шағын және орта көлемдегі өндіріс көлемдерінде ұнтақ тәрізді металл тісті доңғалақтарды өндіру әдетте үнемді емес.
Мұнда агломерацияланған редукторлардағы ұнтақ металл туралы негізгі мәліметтер берілген:
1.Қолданылатын материалдар
- Темір негізіндегі қорытпалар: Олардың күші мен үнемділігі үшін жиі пайдаланылады.
- Мыс, қола, жез: Жақсы тозуға төзімділік пен майлауды қажет ететін қолданбалар үшін.
- Тот баспайтын болат: коррозияға төзімділік маңызды болған кезде қолданылады.
- Никель, кобальт және титан: Аэроғарыштық немесе медициналық сияқты жоғары өнімді қолданбаларға арналған.
Ұнтақ металдан жасалған тісті доңғалақтарды машинамен өңдеу
Біз машинамен өңдеу ұнтақ металдан жасалған бөлшектер үшін қажет емес екенін жоғарыда айттық. Дегенмен, ұнтақ металды беріліс қосымша өңдеуден өтуі керек жағдайлар бар.Мысалы, ұнтақ металлургия әдісі маңызды қолданбаларда қолданылатын белгілі бір берілістерге қажетті жоғары дәлдік деңгейіне жете алмайды.
JHMIM, дәл берілістерді жасаушы, ұнтақ металдан жасалған тісті доңғалақтарды бірнеше жолмен жылтырату мүмкіндігіне ие. Бұған бұрандалы және бұрандалы берілістерді дәлдікпен тегістеу кіреді. Дәл тістерді тегістеу - бұл тіс профилін дәл және жоғары сапалы бетті өңдеуге әкелетін бір өңдеу процедурасы.
Ұнтақ металдан жасалған дайындамаларда біз тісті тістерді жасау үшін тісті кесу операцияларын да жасай аламыз. Бұрыштық тістерді жасау үшін ұнтақ металлургиясын қолдану қиын болуы мүмкін екенін ескере отырып, бұл әдіс әсіресе бұрандалы берілістерді жасау кезінде пайдалы.
Ұнтақты металл Gear
JHMIM ең озық өндірістік жабдықтар мен білімді жұмыс күшінің арқасында редукторды өндірудің барлық талаптарын қанағаттандыру үшін жақсы жабдықталған.Бізге сұрақ қойыңыз немесе бірден баға ұсынысын сұраңыз.
Жіберу уақыты: 29 маусым 2022 ж




