Manufacture Of Powdered Metallurgy Metal Sintered Gear

금속 분말 기어

나선형 분말 금속 기어의 기어 동작

분말 야금 만드는 데 사용되는 방법입니다 분말 금속 기어. 분말 금속은 오랜 세월에 걸쳐 기술이 크게 개선되면서 기어 소재로서 인기가 높아졌습니다.

분말 금속 기어는 다양한 산업에서 활용되지만, 자동차 산업에서 가장 많이 사용됩니다. 스프로킷과 풀리, 기어 시프터, 오일 펌프 기어, 터보차저 시스템과 같은 엔진 부품이 일반적인 자동차 응용 분야의 예입니다. 베벨 기어, 헬리컬 기어, 스퍼 기어는 모두 분말 야금으로 제작할 수 있습니다.

분말야금이란 무엇인가?

금속 조각은 분말 야금이라는 방법을 사용하여 만들 수 있습니다. 이 과정은 세 단계로 나뉩니다.

금속 입자가 결합됩니다.
과립을 압축하여 올바른 모양을 형성합니다.
규정된 환경에서 압축된 형태를 가열합니다.
필요한 정밀도 수준에 따라 최종 결과물은 의도한 모양과 거의 똑같은 금속 제품이 되며 기계 마감 처리가 거의 필요 없거나 전혀 필요하지 않습니다.

분말 금속 기어의 장점과 단점

비용은 기존 기어 소재 대신 분말 금속 기어를 선택하는 주요 요인일 수 있습니다. 금속 분말로 만든 기어는 철이나 강철로 만든 기어보다 대량 생산 비용이 저렴합니다. 우선, 재료 낭비가 매우 적고 생산 과정에서 에너지 사용량도 적습니다. 많은 분말 금속 부품은 기계 연마가 거의 필요하지 않다는 점을 고려하면 제조 비용 또한 일반적으로 더 낮습니다.

분말 금속은 재료 구성과 관련하여 다른 장점도 가지고 있습니다. 분말 금속 기어는 다공성 구조로 인해 가볍고 소음이 거의 없습니다. 또한, 분말 재료를 독특하게 조합하여 독특한 특성을 만들어낼 수 있습니다. 기어의 경우, 다공성 재료에 오일을 침투시켜 자가 윤활 기어를 만들 수 있습니다.

하지만 분말 금속 기어에는 몇 가지 단점이 있습니다. 가장 중요한 단점 중 하나는 분말 금속이 다른 소재보다 내구성이 떨어지고 노화가 더 빠르다는 것입니다. 장비의 제조 능력과 효율성을 유지하기 위해 크기 제한도 있습니다. 따라서 중소 규모로 분말 금속 기어를 생산하는 것은 일반적으로 비용 효율적이지 않습니다.

소결 기어의 분말 금속에 대한 주요 세부 사항은 다음과 같습니다.

1. 사용된 재료

철 기반 합금: 강도와 비용 효율성 때문에 일반적으로 사용됩니다.
구리, 청동, 황동: 우수한 내마모성과 윤활성이 요구되는 용도에 적합합니다.
스테인리스 스틸: 내식성이 중요할 때 사용됩니다.
니켈, 코발트, 티타늄: 항공우주나 의료 등 고성능 응용 분야에 적합합니다.

분말 금속으로 만든 기어의 기계 마무리

분말 금속으로 만든 부품에는 기계 가공이 그다지 필요하지 않다는 점은 이미 언급했습니다. 그러나 분말 금속 기어에 추가 가공이 필요한 경우가 있습니다. 예를 들어, 분말 야금법은 중요한 응용 분야에 사용되는 특정 기어에 필요한 높은 수준의 정밀도를 달성할 수 없습니다.