Metalik Toz Dişliler
Helisel Toz Metal Dişli için Dişli Hareketleri
Toz metalurjisi oluşturmak için kullanılan yöntemdir toz metal dişlilerToz metalin dişli malzemesi olarak popülaritesi, zaman içinde bu teknolojide yapılan çok sayıda iyileştirme sonucunda artmıştır.
Toz metal dişliler birçok sektörde kullanılmasına rağmen, otomotiv endüstrisi en çok toz metal dişliler kullanır. Zincir dişlileri ve kasnaklar, vites kolları, yağ pompası dişlileri ve turboşarj sistemleri gibi motor bileşenleri, yaygın otomotiv uygulamalarına örnektir. Konik dişliler, helisel dişliler ve düz dişliler toz metalurjisi kullanılarak üretilebilir.
Toz Metalurjisi: Nedir?
Metal parçalar, toz metalurjisi adı verilen bir yöntem kullanılarak şekillendirilebilir. İşlem üç adıma ayrılır:
- metal parçacıklarının bir araya getirilmesiyle oluşur.
- Granüllerin sıkıştırılarak doğru şeklin oluşturulması.
- Sıkıştırılmış formun düzenli koşullar altında ısıtılması.
- İstenen hassasiyet seviyesine bağlı olarak, sonuç neredeyse tam olarak amaçlanan şekle sahip ve çok az veya hiç makine işlemi gerektirmeyen bir metal parçadır.
Toz metal dişlilerin avantajları ve dezavantajları
Maliyet, geleneksel dişli malzemeleri yerine toz metal dişlileri tercih etmede ana faktör olabilir. Metal tozundan yapılmış bir dişlinin büyük miktarlarda üretimi, demir veya çelikten yapılmış bir dişliye göre daha ucuzdur. Her şeyden önce, çok az malzeme israfı olur ve üretim sırasında daha az enerji kullanılır. Birçok toz metal parçanın neredeyse hiç makine parlatma işlemine ihtiyaç duymadığı düşünüldüğünde, üretim maliyeti de genellikle daha düşüktür.
Toz metalin, malzemenin bileşimiyle ilgili başka avantajları da vardır. Toz metal dişliler hafiftir ve gözenekli yapıları sayesinde genellikle sessiz çalışırlar. Ayrıca, toz malzeme benzersiz özellikler oluşturmak için benzersiz bir şekilde birleştirilebilir. Dişliler için bu, gözenekli malzemenin yağ ile nüfuz etmesini sağlayarak kendi kendini yağlayan dişliler üretme şansı sağlar.
Toz metal dişlilerin bazı dezavantajları da olabilir. Bunlardan en önemlilerinden biri, toz metalin diğer malzemelere göre daha az dayanıklı olması ve daha çabuk eskimesidir. Ekipmanın üretilebilirliğini ve verimliliğini korumak için boyut kısıtlamaları da vardır. Küçük ve orta ölçekli üretim hacimlerinde toz metal dişli üretmek genellikle uygun maliyetli değildir.
Sinterlenmiş dişlilerdeki toz metal hakkında temel bilgiler şunlardır:
1. Kullanılan Malzemeler
- Demir bazlı alaşımlar: Genellikle dayanıklılıkları ve maliyet etkinlikleri nedeniyle kullanılırlar.
- Bakır, bronz ve pirinç: İyi aşınma direnci ve kayganlık gerektiren uygulamalar için.
- Paslanmaz çelik: Korozyon direncinin önemli olduğu durumlarda kullanılır.
- Nikel, kobalt ve titanyum: Havacılık ve uzay veya tıp gibi yüksek performanslı uygulamalar için.
Toz Metalden Yapılmış Dişlilerde Makine Son İşlemi
Toz metalden yapılmış parçalar için makineyle işlemenin çok gerekli olmadığını daha önce belirtmiştik. Ancak, toz metalden yapılmış bir dişlinin ekstra işlemeye ihtiyaç duyduğu durumlar vardır. Örneğin, toz metalurjisi yöntemi, kritik uygulamalarda kullanılan belirli dişliler için gereken yüksek hassasiyet seviyesine ulaşamamaktadır.
Hassas dişli üreticisi JHMIM, toz metal dişlileri çeşitli yöntemlerle parlatma yeteneğine sahiptir. Bu, helisel ve düz dişlilerin hassas bir şekilde taşlanmasını da içerir. Hassas dişli taşlama, hassas diş profilleri ve yüksek kaliteli yüzey kalitesi sağlayan bir son işlemdir.
Toz metal levhalar üzerinde, dişli dişleri oluşturmak için dişli kesme işlemleri de gerçekleştirebiliriz. Toz metalurjisinin açılı dişler oluşturmak için kullanılmasının zorlu olabileceği göz önüne alındığında, bu teknik özellikle helisel dişliler oluştururken faydalıdır.
Toz Metal Dişli
JHMIM, son teknoloji üretim ekipmanları ve bilgili iş gücü sayesinde tüm dişli üretim taleplerinizi karşılayacak donanıma sahiptir. Hemen bize soru sorun veya fiyat teklifi isteyin.
Gönderi zamanı: 29 Haz 2022