Fremstilling af pulveriseret metallurgi metal sintret gear

Metallisk pulver gear

Gear Bevægelser til et spiralformet metalgear

Pulvermetallurgier den metode, der bruges til at skabetandhjul i pulverform. Populariteten af ​​pulveriseret metal som gearmateriale er steget som et resultat af adskillige forbedringer af denne teknologi gennem tiden.

Selvom det bruges i adskillige industrier, bruger bilindustrien mest gear i pulverform. Motorkomponenter som tandhjul og remskiver, gearskiftere, oliepumpegear og turboladersystemer er eksempler på almindelige bilapplikationer. Koniske tandhjul, spiralformede tandhjul og cylindriske tandhjul kan alle fremstilles ved hjælp af pulvermetallurgi.

 

Pulvermetallurgi: Hvad er det?

Metalstykker kan dannes ved hjælp af en metode kaldet pulvermetallurgi. Proceduren er opdelt i tre trin:

  1. metalpartiklerne kombineres.
  2. danner den korrekte form ved at komprimere granulatet.
  3. Opvarmning af den komprimerede form under regulerede omstændigheder.
  4. Afhængigt af det krævede præcisionsniveau er resultatet et metalemne, der er næsten nøjagtigt den tilsigtede form og kræver lidt eller ingen maskinefterbehandling.

 pulvermetallurgisk proces

 

Fordele og ulemper ved tandhjul i pulverform

Omkostningerne kan være hovedfaktoren ved valg af tandhjul i pulverform frem for mere konventionelle gearmaterialer. Et gear lavet af metalpulver er billigere at producere i store mængder end et gear lavet af jern eller stål. For det første er der ekstremt lidt materialespild, og der bruges mindre energi under produktionen. Når man tager i betragtning, at mange pulveriserede metaldele ikke behøver meget, om overhovedet nogen, maskinpolering, er fremstillingsomkostningerne også typisk lavere.

Pulvermetal har også andre fordele relateret til materialets sammensætning. Gear i pulverform er lette og kører ofte lydløst på grund af deres porøse konstruktion. Derudover kan pulvermaterialet kombineres unikt for at skabe karakteristiske egenskaber. For tandhjul indebærer dette mulighed for at gennemtrænge det porøse materiale med olie, hvilket giver selvsmørende gear.

Gear i pulverform kan dog have nogle ulemper. En af de vigtigste er, at pulveriseret metal er mindre holdbart end andre materialer og ældes hurtigere. For at bevare udstyrets evne til at blive fremstillet og dets effektivitet er der også størrelsesbegrænsninger. At producere pulvermetalgear i små til mellemstore produktionsvolumener er typisk ikke omkostningseffektivt.

 

Her er de vigtigste detaljer om pulveriseret metal i sintrede gear:

1.Anvendte materialer

  • Jernbaserede legeringer: Almindeligvis brugt på grund af deres styrke og omkostningseffektivitet.
  • Kobber, bronze og messing: Til applikationer, der kræver god slidstyrke og smøreevne.
  • Rustfrit stål: Anvendes når korrosionsbestandighed er vigtig.
  • Nikkel, kobolt og titanium: Til højtydende applikationer, såsom rumfart eller medicinsk.

 tandhjul i pulverform

 

Maskine efterbehandling på gear lavet af pulveriseret metal

Vi har allerede nævnt, at maskinefterbehandling ikke er så nødvendig for stykker lavet af pulveriseret metal. Der er dog situationer, hvor et gear i pulverform skal gennemgå ekstra bearbejdning.For eksempel er pulvermetallurgimetoden ikke i stand til at nå det høje præcisionsniveau, der er nødvendigt for bestemte gear, der bruges i kritiske applikationer.

PULVERET METAL GEAR (2)

JHMIM, en producent af præcisionsgear, har evnen til at polere tandhjul i pulverform på en række måder. Dette omfatter slibning af spiralformede og cylindriske tandhjul med præcision. Præcisionsslibning af tandhjul er en efterbehandlingsprocedure, der resulterer i præcise tandprofiler og en overfladefinish af høj kvalitet.

På emner af pulveriseret metal kan vi også udføre tandhjulsskæreoperationer for at skabe tandhjulstænder. I betragtning af at pulvermetallurgi kan være udfordrende at bruge til at skabe vinklede tænder, er denne teknik især nyttig, når du laver spiralformede tandhjul.

POWDER METAL GEAR

Powder Metal Gear

 

 

JHMIM er veludstyret til at opfylde alle dine krav til gearproduktion takket være banebrydende produktionsudstyr og en kyndig arbejdsstyrke.Stil os et spørgsmål eller bed om et tilbud med det samme.

 


Indlægstid: 29-jun-2022