Metaalpoeder tandwielen
Tandwielbewegingen voor een spiraalvormig tandwiel van gepoederd metaal
Poedermetallurgie is de methode die wordt gebruikt om te creëren gepoederde metalen tandwielenDe populariteit van metaalpoeder als tandwielmateriaal is toegenomen als gevolg van de vele verbeteringen die in de loop der tijd in deze technologie zijn doorgevoerd.
Hoewel ze in talloze industrieën worden gebruikt, worden tandwielen van gepoederd metaal het meest gebruikt in de auto-industrie. Motoronderdelen zoals tandwielen en poelies, schakelpooksystemen, oliepomptandwielen en turbocompressorsystemen zijn voorbeelden van veelvoorkomende toepassingen in de auto-industrie. Kegeltandwielen, schroeftandwielen en rechte tandwielen kunnen allemaal met behulp van poedermetallurgie worden gemaakt.
Poedermetallurgie: wat is het?
Metalen stukken kunnen worden gevormd met behulp van een methode die poedermetallurgie wordt genoemd. De procedure bestaat uit drie stappen:
- de metaaldeeltjes worden gecombineerd.
- het vormen van de juiste vorm door het samenpersen van de korrels.
- Het verwarmen van de gecomprimeerde vorm onder gereguleerde omstandigheden.
- Afhankelijk van de gewenste precisie is het eindresultaat een metalen voorwerp dat vrijwel exact de gewenste vorm heeft en weinig tot geen machinale nabewerking nodig heeft.
De voor- en nadelen van gepoederde metalen tandwielen
De kosten kunnen de belangrijkste factor zijn bij de keuze voor tandwielen van gepoederd metaal boven conventionele tandwielmaterialen. Een tandwiel van metaalpoeder is goedkoper om in grote hoeveelheden te produceren dan een tandwiel van ijzer of staal. Ten eerste is er extreem weinig materiaalverspilling en wordt er minder energie verbruikt tijdens de productie. Als je bedenkt dat veel gepoederde metalen onderdelen niet of nauwelijks machinaal gepolijst hoeven te worden, zijn de productiekosten doorgaans ook lager.
Gepoederd metaal heeft ook andere voordelen die verband houden met de samenstelling van het materiaal. Tandwielen van gepoederd metaal zijn licht van gewicht en draaien vaak geruisloos dankzij hun poreuze constructie. Bovendien kan het poedermateriaal op unieke wijze worden gecombineerd om onderscheidende eigenschappen te creëren. Bij tandwielen houdt dit in dat het poreuze materiaal met olie kan doordringen, waardoor zelf-smerende tandwielen ontstaan.
Tandwielen van gepoederd metaal kunnen echter enkele nadelen hebben. Een van de belangrijkste is dat gepoederd metaal minder duurzaam is dan andere materialen en sneller veroudert. Om de productiecapaciteit en de efficiëntie van de apparatuur te behouden, gelden er ook beperkingen qua afmetingen. Het produceren van gepoederd metaal in kleine tot middelgrote productievolumes is doorgaans niet kosteneffectief.
Hier zijn de belangrijkste details over metaalpoeder in gesinterde tandwielen:
1. Gebruikte materialen
- Legeringen op basis van ijzer:Wordt vaak gebruikt vanwege hun sterkte en kosteneffectiviteit.
- Koper, brons en messing: Voor toepassingen waarbij een goede slijtvastheid en smering vereist zijn.
- roestvrij staal: Wordt gebruikt wanneer corrosiebestendigheid belangrijk is.
- Nikkel, kobalt en titanium: Voor toepassingen met hoge prestaties, zoals in de lucht- en ruimtevaart of de medische sector.
Machinale afwerking van tandwielen van gepoederd metaal
We hebben al aangegeven dat machinale afwerking minder noodzakelijk is voor onderdelen van gepoederd metaal. Er zijn echter situaties waarin een gepoederd metalen tandwiel extra bewerking nodig heeft. Zo kan met poedermetallurgie bijvoorbeeld niet de hoge mate van precisie worden bereikt die nodig is voor bepaalde tandwielen die in kritische toepassingen worden gebruikt.
JHMIM, een fabrikant van precisietandwielen, kan gepoederde metalen tandwielen op verschillende manieren polijsten. Dit omvat het nauwkeurig slijpen van spiraal- en rechte tandwielen. Precisietandwielslijpen is een afwerkingsprocedure die resulteert in nauwkeurige tandprofielen en een hoogwaardige oppervlakteafwerking.
Op plaatmateriaal van gepoederd metaal kunnen we ook tandwielfreesbewerkingen uitvoeren om tanden te maken. Aangezien poedermetallurgie een uitdaging kan zijn voor het maken van schuine tanden, is deze techniek vooral handig bij het maken van spiraalvormige tandwielen.
Poedermetalen tandwiel
JHMIM is goed uitgerust om aan al uw eisen voor tandwielproductie te voldoen dankzij geavanceerde productieapparatuur en deskundige werknemers. Stel ons direct een vraag of vraag een offerte aan.
Plaatsingstijd: 29 juni 2022