ការព្យាបាលលើផ្ទៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម

ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមការព្យាបាលលើផ្ទៃ

ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម, ការព្យាបាលលើផ្ទៃជាទូទៅ៖ ការបាញ់ម្សៅ (បាញ់ម្សៅ), ថ្នាំលាប, បាញ់ប្រេង, អុកស៊ីតកម្ម, បាញ់ខ្សាច់, អេឡិចត្រូតជាដើម។ នេះបើយោងតាមកម្រាស់និងការបញ្ចប់នៃការព្យាបាលផ្ទៃនៃការ​ដេញ​អាលុយមីញ៉ូម​ផលិតផល។

1, ការបាញ់ថ្នាំម្សៅគឺបាញ់ថ្នាំម្សៅទៅលើផ្ទៃនៃការងារដោយប្រើឧបករណ៍បាញ់ម្សៅ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃអេឡិចត្រូស្តាត ម្សៅនឹងត្រូវបានស្រូបយកស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃនៃការងារដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ម្សៅ។ ថ្នាំកូតម្សៅបន្ទាប់ពីការដុតនំសីតុណ្ហភាពខ្ពស់កម្រិតនិងការព្យាបាលចូលទៅក្នុងផលប៉ះពាល់ផ្សេងគ្នា (ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃឥទ្ធិពលថ្នាំកូតម្សៅ) នៃថ្នាំកូតចុងក្រោយ; ការបាញ់ថ្នាំម្សៅគឺល្អជាងការបាញ់ថ្នាំក្នុងកម្លាំងមេកានិច ភាពស្អិតជាប់ ធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងភាពចាស់ និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀត ហើយការចំណាយរបស់វាក៏ទាបជាងការបាញ់ថ្នាំដែលមានឥទ្ធិពលដូចគ្នា។

ការបាញ់ថ្នាំម្សៅ ជាទូទៅបែងចែកជាម្សៅខាងក្រៅ និងម្សៅក្នុងផ្ទះ។ លំនាំ​អាច​ត្រូវ​បាន​កែ​សម្រួល​ទៅ​នឹង​ផល​ប៉ះពាល់​ច្រើន​យ៉ាង​ដូច​ជា រលោង ខ្សាច់ ពពុះ ។ល។

2, ដំណើរការនៃការដុតនំថ្នាំលាបពិតប្រាកដគឺត្រូវប្រើអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមផូស្វាតបន្ទាប់ពីបាញ់ថ្នាំបាញ់បន្ទាប់ពីដុតនំថ្នាំកូតបែបនេះមិនត្រឹមតែមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion និងភ្លឺមិនងាយនឹងធ្លាក់ចេញ។

ផលិត​ផល​អាលុយ​មីញ៉ូម​ ព្យាបាល​ផ្ទៃ​មុខ

(1) ការដកយកចេញប្រេង 1; 2 ទឹក; 3 ការបំផ្លាញ; 4 លាង; 5 នាឡិកា; 6 លាង; 7 ផូស្វ័រ; 8 លាង; 9 លាង; 10 ការស្ងួត;

បី, ការបាញ់ថ្នាំប្រេងគឺជាឈ្មោះនៃដំណើរការថ្នាំកូតផ្ទៃនៃផលិតផលឧស្សាហកម្ម, ដំណើរការបាញ់ថ្នាំប្រេងជាទូទៅមានឯកទេសក្នុងការបាញ់ប្រេងប្លាស្ទិច, ការបោះពុម្ពអេក្រង់, ដំណើរការបោះពុម្ពបន្ទះ; EVA កៅស៊ូ និងពណ៌សម្ភារៈស្បែកជើងផ្សេងទៀត ការបោះពុម្ពអេក្រង់។ ជាមួយនឹងបន្ទាត់បាញ់ថ្នាំ បន្ទាត់បោះពុម្ពអេក្រង់ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបន្ទះ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ហើយយោងទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ការផលិតធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងការកកិត ធន់នឹង uv ធន់នឹងអាល់កុល ធន់នឹងសាំង និងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។ វិសាលភាពនៃដំណើរការ៖ ផលិតផលអេឡិចត្រូនិក៖ ថ្នាំលាបធម្មតា ថ្នាំលាប PU ថ្នាំលាបកៅស៊ូ (ថ្នាំលាបមានអារម្មណ៍) (ដូចជា៖ U disk, MP3, camera, network peripheral products and other electronic products.

4, អុកស៊ីតកម្មការកត់សុីលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម ស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការអុកស៊ីតកម្ម ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ឬអាលុយមីញ៉ូម ស័ក្តិសមសម្រាប់ការកត់សុី anodic ។

ពណ៌អុកស៊ីតកម្មអាលុយមីញ៉ូម ជាទូទៅមានលក្ខណៈធម្មជាតិ មេឃពណ៌ខៀវ

1. ការកត់សុី anodic ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃតង់ស្យុងខ្ពស់ដែលជាដំណើរការប្រតិកម្មអេឡិចត្រូគីមី; អុកស៊ីតកម្ម conductive គឺជាប្រតិកម្មគីមីសុទ្ធដែលមិនត្រូវការអគ្គិសនី ប៉ុន្តែការជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយរាវ។ 2. អុកស៊ីតកម្ម Anodic ចំណាយពេលយូរ ច្រើនតែរាប់សិបនាទី ខណៈពេលដែលការកត់សុី conductive ចំណាយពេលតែប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះ។ 3. ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្ម Anodic មានមីក្រូជាច្រើនដល់រាប់សិបមីក្រូ ហើយរឹង និងធន់នឹងការពាក់ ហើយខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្មដែលផលិតបានត្រឹមតែប្រហែល 0.01-0.15 មីក្រូ។ វា​មិន​ពាក់​ខ្លាំង​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​ធ្វើ​ចរន្ត​អគ្គិសនី និង​ទប់ទល់​នឹង​ការ​ច្រេះ​បរិយាកាស ដែល​ជា​អត្ថប្រយោជន៍​របស់​វា។

៥, ការ​បូម​ខ្សាច់

បាញ់ស្រទាប់ខ្សាច់លើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូ ទំសិល្បៈអាចបង្កើនមេគុណកកិតនៃផ្ទៃទំនាក់ទំនង និងបង្កើនភាពជឿជាក់នៃការតភ្ជាប់។ កម្រាស់ខ្សាច់ គ្រាប់ធញ្ញជាតិក៏ខុសគ្នាខ្លាំងដែរ។

6, electroplating

Electroplating គឺជាដំណើរការមួយដែលលោហធាតុ ឬយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ដោយ electrolysis ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ដែកឯកសណ្ឋាន ក្រាស់ និងស្អិតជាប់គ្នា ដែលត្រូវបានគេហៅថា electroplating ។ យល់​យ៉ាង​សាមញ្ញ​គឺ​ជា​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ឬ​ការ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​រវាង​រូបវិទ្យា និង​គីមី។ ការអនុវត្តដំណើរការផ្លាស្ទិច ជាទូទៅយើងប្រើសម្រាប់គោលបំណងដូចខាងក្រោមៈ ក. ប្រឆាំងនឹងការច្រេះ ខ. ការតុបតែងការពារ គ. ដើម្បីការពារការពាក់ និងការរហែក!