Tratarea suprafeței produselor de turnare sub presiune din aluminiu

Produse de turnare sub presiune din aluminiutratarea suprafeței

csvfd

Produse de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, tratarea suprafeței în general: pulverizare cu pulbere (pulverizare cu pulbere), vopsea, pulverizare cu ulei, oxidare, sablare, galvanizare și așa mai departe. În funcție de grosimea și finisajul tratamentului de suprafață deturnare sub presiune de aluminiuproduse.

1, pulverizarea cu pulbere este de a pulveriza stratul de pulbere pe suprafața piesei de prelucrat cu un echipament de pulverizare a pulberei. Sub acțiunea electrostatică, pulberea va fi adsorbită uniform pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma un strat de pulbere. Acoperire cu pulbere după coacere la temperatură înaltă, nivelare și întărire, în diferite efecte (diferite tipuri de efecte de acoperire cu pulbere) ale acoperirii finale; Pulverizarea cu pulbere este superioară vopsirii prin pulverizare în ceea ce privește rezistența mecanică, aderența, rezistența la coroziune, rezistența la îmbătrânire și alte aspecte, iar costul său este, de asemenea, mai mic decât cel al vopsirii prin pulverizare cu același efect.

Pulverizarea cu pulbere, în general împărțită în pulbere de exterior și pulbere de interior. Modelele pot fi ajustate la o varietate de efecte, cum ar fi netede, nisip, spumă etc.

2, procesul real de coacere a vopselei este utilizarea fosfatării din aliaj de aluminiu după pulverizare, pulverizare după coacere, astfel de acoperire nu este doar rezistentă la uzură anticorozivă și strălucitoare, nu se desprinde ușor.

 die-casting-parts3-removebg-preview

Produse de turnare sub presiune din aluminiu Pretratarea suprafeței

(1) 1 îndepărtare a uleiului; 2 apă; 3 deruginire; 4 spalate; 5 ceas; 6 spălate; 7 fosfatare; 8 spălate; 9 spălate; 10 uscare;

Trei, pulverizarea cu ulei este numele procesului de acoperire a suprafeței produselor industriale, prelucrarea prin pulverizare cu ulei, în general, specializată în pulverizarea uleiului din plastic, serigrafie, procesare tampografie; EVA, cauciuc și alt material de culoare pentru încălțăminte, serigrafie. Cu linie de pulverizare, linie de serigrafie, mașină de tampografie și alte echipamente și, în conformitate cu cerințele clientului, producția de rezistență la temperaturi înalte, rezistență la frecare, rezistență la UV, rezistență la alcool, rezistență la benzină și alte produse. Domeniu de prelucrare: produse electronice: vopsea pulverizată obișnuită, vopsea PU, vopsea de cauciuc (cum ar fi: U disc, MP3, cameră, produse periferice de rețea și alte produse electronice. Poate pulveriza problemele dificile întâlnite în procesul de turnare prin injecție, cum ar fi conducte de gaz, îmbinări de fuziune etc., au experiență în pulverizarea vopselei de cauciuc (vopsea manuală), au tehnologie de reluare a vopselei de mână.

4, oxidareOxidarea suprafeței din aliaj de aluminiu, potrivită pentru oxidare conductivă, profile din aluminiu sau aluminiu, potrivite pentru oxidarea anodică.

Culoarea de oxidare a aliajului de aluminiu este în general naturală, albastru deschis

1. Oxidarea anodică se efectuează în condiții de înaltă tensiune, care este un proces de reacție electrochimică; Oxidarea conductivă este o reacție chimică pură care nu necesită electricitate, ci imersie într-o soluție lichidă. 2. Oxidarea anodică durează mult timp, adesea zeci de minute, în timp ce oxidarea conductivă durează doar câteva secunde. 3. Filmul de oxidare anodică are câțiva microni până la zeci de microni, iar filmul de oxidare dur și rezistent la uzură și conductiv a generat doar aproximativ 0,01-0,15 microni. Nu se uzează foarte bine, dar conduce electricitatea și rezistă la coroziunea atmosferică, ceea ce este avantajul său.

5, sablare cu nisip

Pulverizarea unui strat de nisip pe suprafațaaliaj de aluminiu partele pot spori coeficientul de frecare al suprafeței de contact și pot spori fiabilitatea conexiunii. Grosimea nisipului, granulația este, de asemenea, foarte diferită.

6, galvanizare

Galvanizarea este un proces în care metalul sau aliajul este depus pe suprafața piesei de prelucrat prin electroliză pentru a forma un strat de metal uniform, dens și coeziv, care se numește galvanizare. Simplu înțeles, este o schimbare sau o combinație fizică și chimică. Aplicarea procesului de galvanizare pe care o folosim în general în următoarele scopuri: A. Anti-coroziune B. Decorare de protecție C. Pentru a preveni uzura!


Ora postării: 13-mai-2022