એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનોસપાટી સારવાર
એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો, સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે: પાવડર છંટકાવ (પાવડર છંટકાવ), પેઇન્ટ, તેલ છંટકાવ, ઓક્સિડેશન, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને તેથી વધુ. સપાટીની સારવારની જાડાઈ અને પૂર્ણાહુતિ અનુસારએલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગઉત્પાદનો.
૧, પાવડર છંટકાવ એટલે પાવડર છંટકાવ સાધનો વડે વર્કપીસની સપાટી પર પાવડર કોટિંગનો છંટકાવ કરવો. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકની ક્રિયા હેઠળ, પાવડર વર્કપીસની સપાટી પર સમાનરૂપે શોષાય છે જેથી પાવડરી કોટિંગ બને. ઉચ્ચ તાપમાને બેકિંગ, લેવલિંગ અને ક્યોરિંગ પછી પાવડર કોટિંગ, અંતિમ કોટિંગના વિવિધ પ્રભાવો (વિવિધ પ્રકારના પાવડર કોટિંગ ઇફેક્ટ્સ) માં; પાવડર સ્પ્રેઇંગ યાંત્રિક શક્તિ, સંલગ્નતા, કાટ પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને અન્ય પાસાઓમાં સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે, અને તેની કિંમત પણ સમાન અસર સાથે સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ કરતાં ઓછી છે.
પાવડર છંટકાવ, સામાન્ય રીતે આઉટડોર પાવડર અને ઇન્ડોર પાવડરમાં વિભાજિત થાય છે. પેટર્નને વિવિધ અસરોમાં ગોઠવી શકાય છે, જેમ કે સરળ, રેતી, ફીણ, વગેરે.
2, વાસ્તવિક પેઇન્ટ બેકિંગ પ્રક્રિયા એ છે કે છંટકાવ પછી એલ્યુમિનિયમ એલોય ફોસ્ફેટિંગનો ઉપયોગ કરવો, બેકિંગ પછી છંટકાવ કરવો, આવા કોટિંગ માત્ર કાટ વિરોધી અને તેજસ્વી વસ્ત્રો પ્રતિકારક નથી, પડવું સરળ નથી.
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો સપાટી પ્રીટ્રીટમેન્ટ
(૧) ૧ તેલ દૂર કરવું; ૨ પાણી; ૩ ડીરસ્ટિંગ; ૪ ધોવાઇ; ૫ ઘડિયાળ; ૬ ધોવાઇ; ૭ ફોસ્ફેટિંગ; ૮ ધોવાઇ; ૯ ધોવાઇ; ૧૦ સૂકવણી;
ત્રણ, તેલ છંટકાવ એ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોની સપાટી કોટિંગ પ્રક્રિયાનું નામ છે, તેલ છંટકાવ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક તેલ છંટકાવ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, પેડ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં વિશેષતા ધરાવે છે; EVA, રબર અને અન્ય જૂતા સામગ્રીનો રંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ. છંટકાવ લાઇન, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ લાઇન, પેડ પ્રિન્ટિંગ મશીન અને અન્ય સાધનો સાથે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, યુવી પ્રતિકાર, આલ્કોહોલ પ્રતિકાર, ગેસોલિન પ્રતિકાર અને અન્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન. પ્રક્રિયા અવકાશ: ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો: સામાન્ય સ્પ્રે પેઇન્ટ, PU પેઇન્ટ, રબર પેઇન્ટ (ફીલ પેઇન્ટ), (જેમ કે: U ડિસ્ક, MP3, કેમેરા, નેટવર્ક પેરિફેરલ ઉત્પાદનો અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં આવતી મુશ્કેલ સમસ્યાઓ, જેમ કે ગેસ લાઇન, ફ્યુઝન સાંધા, વગેરેનો છંટકાવ કરી શકે છે, રબર પેઇન્ટ (હેન્ડ પેઇન્ટ) છંટકાવ કરવાનો અનુભવ ધરાવે છે, હેન્ડ પેઇન્ટ રિવર્ક ટેકનોલોજી ધરાવે છે.
4, ઓક્સિડેશનએલ્યુમિનિયમ એલોય સપાટી ઓક્સિડેશન, વાહક ઓક્સિડેશન માટે યોગ્ય, એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ, એનોડિક ઓક્સિડેશન માટે યોગ્ય.
એલ્યુમિનિયમ એલોય ઓક્સિડેશન રંગ સામાન્ય રીતે કુદરતી, આકાશી વાદળી હોય છે
1. એનોડિક ઓક્સિડેશન ઉચ્ચ વોલ્ટેજની સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે, જે એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા છે; વાહક ઓક્સિડેશન એ એક શુદ્ધ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા છે જેને વીજળીની જરૂર નથી પરંતુ પ્રવાહી દ્રાવણમાં નિમજ્જનની જરૂર પડે છે. 2. એનોડિક ઓક્સિડેશન લાંબો સમય લે છે, ઘણીવાર ડઝનેક મિનિટ, જ્યારે વાહક ઓક્સિડેશન ફક્ત થોડી સેકંડ લે છે. 3. એનોડિક ઓક્સિડેશન ફિલ્મમાં ઘણા માઇક્રોનથી ડઝનેક માઇક્રોન હોય છે, અને સખત અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, અને વાહક ઓક્સિડેશન ફિલ્મ ફક્ત 0.01-0.15 માઇક્રોન ઉત્પન્ન કરે છે. તે ખૂબ સારી રીતે ઘસતું નથી, પરંતુ તે વીજળીનું સંચાલન કરે છે અને વાતાવરણીય કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, જે તેનો ફાયદો છે.
૫, રેતીનો નાશ
ની સપાટી પર રેતીનો એક સ્તર છંટકાવ કરવોએલ્યુમિનિયમ એલોય પીકલા સંપર્ક સપાટીના ઘર્ષણ ગુણાંકને વધારી શકે છે અને જોડાણની વિશ્વસનીયતા વધારી શકે છે. રેતીની જાડાઈ, અનાજ પણ ખૂબ જ અલગ છે.
૬, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુ અથવા મિશ્ર ધાતુને ઇલેક્ટ્રોલિસિસ દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર જમા કરવામાં આવે છે જેથી એક સમાન, ગાઢ અને સંયોજક ધાતુનું સ્તર બને, જેને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે. સરળ રીતે સમજીએ તો, તે એક ભૌતિક અને રાસાયણિક પરિવર્તન અથવા સંયોજન છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ આપણે સામાન્ય રીતે નીચેના હેતુઓ માટે કરીએ છીએ: A. કાટ વિરોધી B. રક્ષણાત્મક સુશોભન C. ઘસારો અટકાવવા માટે!
પોસ્ટ સમય: મે-૧૩-૨૦૨૨