Tratamento de superfície de produtos de fundição sob pressão de alumínio

Produtos de fundição sob pressão de alumíniotratamento de superfície

Produtos de fundição sob pressão de liga de alumínio, tratamento de superfície em geral: pulverização de pó (pulverização de pó), pintura, pulverização de óleo, oxidação, jato de areia, galvanoplastia e assim por diante. De acordo com a espessura e o acabamento do tratamento de superfície de fundição de alumínio produtos.

1. A pulverização de pó consiste em pulverizar o revestimento em pó na superfície da peça de trabalho com equipamento de pulverização de pó. Sob a ação eletrostática, o pó é adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho, formando um revestimento em pó. O revestimento em pó, após cozimento, nivelamento e cura em alta temperatura, produz diferentes efeitos (diferentes tipos de efeitos de revestimento em pó) no revestimento final; a pulverização de pó é superior à pintura por pulverização em termos de resistência mecânica, adesão, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento e outros aspectos, e seu custo também é menor do que o da pintura por pulverização com o mesmo efeito.

Pulverização de pó, geralmente dividida em pó para áreas externas e pó para áreas internas. Os padrões podem ser ajustados para uma variedade de efeitos, como liso, areia, espuma, etc.

2, o verdadeiro processo de cozimento da tinta é usar fosfatação de liga de alumínio após a pulverização, pulverização após o cozimento, esse revestimento não é apenas anticorrosivo e resistente ao desgaste brilhante, não é fácil de cair

Produtos de fundição sob pressão de alumínio Pré-tratamento de superfície

(1) 1 remoção de óleo; 2 água; 3 desferrugem; 4 lavagem; 5 observação; 6 lavagem; 7 fosfatação; 8 lavagem; 9 lavagem; 10 secagem;

Três, pulverização de óleo é o nome do processamento de revestimento de superfície de produtos industriais, processamento de pulverização de óleo geralmente especializado em pulverização de óleo plástico, serigrafia, processamento de tampografia; EVA, borracha e outras cores de materiais de calçados, serigrafia. Com linha de pulverização, linha de serigrafia, máquina de tampografia e outros equipamentos, e de acordo com as necessidades do cliente, a produção de resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência UV, resistência ao álcool, resistência à gasolina e outros produtos. Escopo de processamento: produtos eletrônicos: tinta spray comum, tinta PU, tinta de borracha (tinta de toque), (como: disco U, MP3, câmera, produtos periféricos de rede e outros produtos eletrônicos. Pode pulverizar os problemas difíceis encontrados no processo de moldagem por injeção, como linhas de gás, juntas de fusão, etc., tem experiência em pulverização de tinta de borracha (pintura manual), tem tecnologia de retrabalho de tinta manual.

4, oxidaçãoOxidação de superfície de liga de alumínio, adequada para oxidação condutiva, perfis de alumínio ou alumínio, adequados para oxidação anódica.

A cor da oxidação da liga de alumínio é geralmente natural, azul celeste

1. A oxidação anódica é realizada sob alta tensão, sendo um processo de reação eletroquímica. A oxidação condutiva é uma reação química pura que não requer eletricidade, mas sim imersão em uma solução líquida. 2. A oxidação anódica leva muito tempo, muitas vezes dezenas de minutos, enquanto a oxidação condutiva leva apenas alguns segundos. 3. O filme de oxidação anódica tem de vários micrômetros a dezenas de micrômetros, sendo duro e resistente ao desgaste, enquanto o filme de oxidação condutiva gera apenas cerca de 0,01 a 0,15 micrômetros. Não se desgasta muito bem, mas conduz eletricidade e resiste à corrosão atmosférica, o que é uma vantagem.

5, o jato de areia

Pulverizar uma camada de areia na superfície de liga de alumínio pAs artes podem aumentar o coeficiente de atrito da superfície de contato e aumentar a confiabilidade da conexão. A espessura e o grão da areia também são muito diferentes.

6, galvanoplastia

A galvanoplastia é um processo no qual metal ou liga é depositado na superfície da peça por eletrólise para formar uma camada metálica uniforme, densa e coesa, o que é chamado de galvanoplastia. Em termos simples, é uma transformação ou combinação física e química. Geralmente, utilizamos o processo de galvanoplastia para os seguintes fins: A. Anticorrosão B. Decoração protetora C. Prevenir desgaste!