ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ (ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ), ಬಣ್ಣ, ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪರಣೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಕಾರಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

1, ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಎಂದರೆ ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ, ಅಂತಿಮ ಲೇಪನದ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ (ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮಗಳು); ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವೆಚ್ಚವು ಅದೇ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಪುಡಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಯವಾದ, ಮರಳು, ಫೋಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2, ನಿಜವಾದ ಪೇಂಟ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಅಂತಹ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

(1) 1 ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ; 2 ನೀರು; 3 ಉಜ್ಜುವಿಕೆ; 4 ತೊಳೆಯುವುದು; 5 ಗಡಿಯಾರ; 6 ತೊಳೆಯುವುದು; 7 ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್; 8 ತೊಳೆಯುವುದು; 9 ತೊಳೆಯುವುದು; 10 ಒಣಗಿಸುವುದು;

ಮೂರು, ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೆಸರು, ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ; EVA, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶೂ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್. ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಲೈನ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್, ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, uv ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್, PU ಪೇಂಟ್, ರಬ್ಬರ್ ಪೇಂಟ್ (ಫೀಲ್ ಪೇಂಟ್), (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: U ಡಿಸ್ಕ್, MP3, ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಪೆರಿಫೆರಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಕಷ್ಟಕರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಫ್ಯೂಷನ್ ಕೀಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ರಬ್ಬರ್ ಪೇಂಟ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಭವವಿದೆ (ಹ್ಯಾಂಡ್ ಪೇಂಟ್), ಹ್ಯಾಂಡ್ ಪೇಂಟ್ ರಿವರ್ಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.

4, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವಾಹಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕಾಶ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1. ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ; ವಾಹಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಶುದ್ಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ದ್ರವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. 2. ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ನಿಮಿಷಗಳು, ಆದರೆ ವಾಹಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಕೆಲವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 3. ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುಮಾರು 0.01-0.15 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸವೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.

5, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಮರಳಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ pಕಲೆಗಳು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಮರಳಿನ ದಪ್ಪ, ಧಾನ್ಯವು ಸಹ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

6, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿ ಏಕರೂಪದ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡರೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯವು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ: ಎ. ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಬಿ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಲಂಕಾರ ಸಿ. ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು！