Aluminium spuitgietproductenoppervlaktebehandeling
Producten van aluminiumlegering spuitgietenOppervlaktebehandeling in het algemeen: poederspuiten (poederspuiten), verven, oliespuiten, oxidatie, zandstralen, galvaniseren enzovoort. Afhankelijk van de dikte en afwerking van de oppervlaktebehandeling van aluminium spuitgieten producten.
1. Poederspuiten is het spuiten van de poedercoating op het oppervlak van het werkstuk met behulp van poederspuitapparatuur. Onder invloed van elektrostatische krachten wordt het poeder gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk geadsorbeerd om een poederachtige coating te vormen. Poedercoaten na bakken, egaliseren en uitharden bij hoge temperatuur, resulteert in verschillende effecten (verschillende soorten poedercoatingeffecten) van de uiteindelijke coating; poederspuiten is superieur aan spuitverven wat betreft mechanische sterkte, hechting, corrosiebestendigheid, verouderingsbestendigheid en andere aspecten, en de kosten zijn ook lager dan spuitverven met hetzelfde effect.
Poederspuiten wordt over het algemeen onderverdeeld in poederspuiten voor buiten en poederspuiten voor binnen. De patronen kunnen worden aangepast aan verschillende effecten, zoals glad, zand, schuim, enz.
2. Het echte verfbakproces bestaat uit het gebruik van aluminiumlegeringfosfateren na het spuiten, spuiten na het bakken, een dergelijke coating is niet alleen corrosiewerend en slijtvast, maar valt ook niet gemakkelijk af.
Aluminium spuitgietproducten Oppervlaktevoorbehandeling
(1) 1 olie verwijderen; 2 water; 3 ontroesten; 4 gewassen; 5 bewaken; 6 gewassen; 7 fosfateren; 8 gewassen; 9 gewassen; 10 drogen;
Drie, oliespuiten is de naam voor de oppervlaktecoatingverwerking van industriële producten. Oliespuiten is over het algemeen gespecialiseerd in het spuiten van kunststof, zeefdruk, tampondruk; EVA, rubber en andere schoenmaterialen, kleur, zeefdruk. Met spuitlijnen, zeefdruklijnen, tampondrukmachines en andere apparatuur, en volgens de eisen van de klant, de productie van hoge temperatuurbestendigheid, wrijvingsweerstand, uv-bestendigheid, alcoholbestendigheid, benzinebestendigheid en andere producten. Verwerkingsbereik: elektronische producten: gewone spuitverf, PU-verf, rubberverf (voelverf), (zoals: U-schijf, MP3, camera, netwerkrandapparatuur en andere elektronische producten. Kan de moeilijke problemen spuiten die zich voordoen in het spuitgietproces, zoals gasleidingen, smeltverbindingen, enz., heeft ervaring in het spuiten van rubberverf (handverf), heeft technologie voor het opnieuw bewerken van handverf.
4, oxidatieOppervlakteoxidatie van aluminiumlegeringen, geschikt voor geleidende oxidatie, aluminium of aluminiumprofielen, geschikt voor anodische oxidatie.
De oxidatiekleur van aluminiumlegering is over het algemeen natuurlijk, hemelsblauw
1. Anodische oxidatie vindt plaats onder hoge spanning, wat een elektrochemisch reactieproces is. Geleidende oxidatie is een zuivere chemische reactie waarvoor geen elektriciteit nodig is, maar onderdompeling in een vloeibare oplossing. 2. Anodische oxidatie duurt lang, vaak tientallen minuten, terwijl geleidende oxidatie slechts enkele seconden duurt. 3. De anodische oxidatiefilm heeft een dikte van enkele tot tientallen micrometers en is hard en slijtvast. De geleidende oxidatiefilm genereert slechts ongeveer 0,01-0,15 micrometer. Deze is niet erg slijtvast, maar geleidt elektriciteit en is bestand tegen atmosferische corrosie, wat een voordeel is.
5, het zandstralen
Een laag zand op het oppervlak sproeien aluminiumlegering pKunst kan de wrijvingscoëfficiënt van het contactoppervlak verbeteren en de betrouwbaarheid van de verbinding vergroten. De dikte en korrel van het zand kunnen ook sterk verschillen.
6, galvaniseren
Galvaniseren is een proces waarbij metaal of een legering door elektrolyse op het oppervlak van het werkstuk wordt aangebracht om een uniforme, dichte en samenhangende metaallaag te vormen. Dit wordt galvaniseren genoemd. Simpel gezegd is het een fysieke en chemische verandering of combinatie. We gebruiken het galvanisatieproces over het algemeen voor de volgende doeleinden: A. Corrosiewerend B. Beschermende decoratie C. Om slijtage te voorkomen!
Geplaatst op: 13 mei 2022