ортосундагы тандоопорошок металлургиясы жанакуюужалпысынан бөлүктүн өлчөмү же материалдык талаптар маселеси. Көбүнчө колдонулган куюу материалдары алюминий эритмелери, магний эритмелери жана цинк эритмелери, ошондой эле жез эритмеси да колдонулушу мүмкүн. Кытайда порошок металлургия өндүрүүчүсү жана алюминий куюучу өндүрүүчү үчүн бирдиктүү металл заводу катары, биз силер үчүн эң жакшы процессти тандайбыз!

порошок металлургия тетиктери менен салыштырганда жанаметалл инжектордук калыптоо бөлүктөрү, куюлуучу буюмдардын көлөмү бир топ чоң. Төмөнкү талаптар талап кылынганда, порошок металлургия жараяны көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат:

1. Абдан жогорку күч, кээ бир темир негизделген агломерацияланган эритмелердин созуу күчү, куюу эритмелеринин жогорку бекемдигинен үч эседен ашык жогору.
2. Майлоочу май менен сиңирилген темир жана жез негизиндеги агломерацияланган эритмелер менен чечилиши мүмкүн болгон жогорку эскирүүгө каршылык жана жогорку антифрикциялык көрсөткүчтөр.
3. Темир жана жез негизиндеги агломерацияланган эритмелер менен чечилиши мүмкүн болгон жогорку иштөө температурасы.
4. Коррозияга чыдамдуу, жезден жасалган эритме жана агломерацияланган дат баспас болоттон жасалган талаптарга жооп бере алат.

Порошок металлургиясы менен калыптан куюунун ортосунда цинк куюу темирге негизделген металлды алмаштыруучу боло алат.порошок металлургия продуктылары65 градустан жогору эмес температураны колдонуу шартында жана орточо күч. Бирок, адатта, порошок металлургиясы жагымдуураак.

   VS

Порошок металлургиясынын тетиктеринин түрлөрү

1. Структуралык бөлүктөр

Жезден, темирден, жез эритмелеринен, алюминий эритмелеринен ж.б.

Агломерацияланган металл май менен сиңирилген подшипниктер. 15%тен 25%ке чейинки кеуектүүлүгү бар темирден жана жезден жасалган көзөнөктүү подшипниктер майлоочу май менен толтурулат.

Жез менен камтылган агломерацияланган эритме подшипниктер. Биринчи катмар болот арткы жана экинчи катмар агломерацияланган жез-алюминий эритмеси.

DU, DX подшипниктери ж.б.

Конструкциялык тетиктерди колдонуу: автомобилдер, станоктор, айыл чарба машиналары, текстиль машиналары, приборлор, тигүү машиналары, электр шаймандары ж.

2. сүрүлүүчү бөлүктөр

темир же жез негизинде порошок курамы менен болот таяныч жасалган муфта дисктер же тормоз тилкелери ж.б

Сүрүлүү бөлүктөрүнүн колдонмолору: автомобилдердин, учактардын, танктардын, курулуш машиналарынын, станоктордун жана электр машиналарындагы сүрүлүүчү компоненттер.

3. Элементтерди жана башка тешиктүү материалдарды чыпкалоо

чыпкалоочу элемент. Тоголок колодон, никельден, темирден, дат баспас болоттон жана бирдей тешикчелери бар башка металл порошокторунан жасалган чыны, конус, цилиндр жана таякча түрүндөгү буюмдар.

Өндүрүлгөн материал. Никельден, нихромдон, дат баспас болоттон жана башка дат басуучу материалдардан көзөнөктүүлүгү 50%ке чейин жасалган таякчалар, тилкелер жана түтүктөр бар.

Була металл буюмдар. Майда металл булаларынан жасалган жогорку көзөнөктүү (80%ке чейин) буюмдар.

Чыпкалоочу элементтерди жана башка тешиктүү материалдарды колдонуу: химиялык өнөр жайда ар кандай газдарды жана суюктуктарды чыпкалоо үчүн, станоктордо, учактарда, автомобильдерде, ичтен күйүүчү кыймылдаткычтарда ж.

Порошок металлургиясы менен куюунун ортосунда кандай айырма бар? Көбүрөөк маалымат алуу үчүн кайрылыңыз ЦЗИХУАН ЧИЯН