Le choix entre métallurgie des poudres et moulage sous pression Cela dépend généralement de la taille de la pièce ou des exigences en matière de matériaux. Les alliages d'aluminium, de magnésium et de zinc sont couramment utilisés pour le moulage sous pression. Des alliages de cuivre peuvent également être utilisés. En tant qu'usine métallurgique tout-en-un pour la métallurgie des poudres et la fonderie d'aluminium sous pression en Chine, nous choisirons le procédé le plus adapté à vos besoins !

Par rapport aux pièces issues de la métallurgie des poudres et pièces moulées par injection de métalLa taille des pièces moulées sous pression est bien plus importante. Lorsque les exigences suivantes sont requises, le procédé de métallurgie des poudres est plus adapté :

1. Très haute résistance, la résistance à la traction de certains alliages frittés à base de fer est plus de trois fois supérieure à la résistance la plus élevée des alliages de moulage sous pression.
2. Haute résistance à l'usure et hautes performances antifriction, qui peuvent être résolues par des alliages frittés à base de fer et de cuivre imprégnés d'huile lubrifiante.
3. Température de fonctionnement élevée, qui peut être résolue par des alliages frittés à base de fer et de cuivre.
4. L'alliage fritté à base de cuivre résistant à la corrosion et l'acier inoxydable fritté peuvent répondre aux exigences.

Entre la métallurgie des poudres et le moulage sous pression, le moulage sous pression du zinc peut être un substitut au moulage à base de fer. produits de métallurgie des poudres Sous réserve d'une température d'utilisation ne dépassant pas 65 °C et d'une résistance moyenne. Cependant, la métallurgie des poudres est généralement plus avantageuse.

    CONTRE

Types de pièces issues de la métallurgie des poudres

1. Pièces structurelles

Engrenages et diverses pièces porteuses de force en cuivre, fer, alliages de cuivre, alliages d'aluminium, etc.

Roulements en métal fritté imprégnés d'huile. Les roulements poreux à base de fer et de cuivre, d'une porosité de 15 à 25 %, sont remplis d'huile lubrifiante.

Roulements en alliage fritté avec support en cuivre. La première couche est en acier et la seconde en alliage cuivre-aluminium fritté.

Roulements DU, DX, etc.

Applications des pièces structurelles : automobiles, machines-outils, machines agricoles, machines textiles, instruments, machines à coudre, outils électriques, etc., moteurs à combustion interne, véhicules ferroviaires, machines métallurgiques, magnétophones, magnétoscopes, micromoteurs, etc.

2. Pièces de friction

Disques d'embrayage ou bandes de frein, etc., constitués d'un support en acier avec des compositions de poudre à base de fer ou de cuivre

Applications des pièces de friction : composants de friction sur automobiles, avions, chars, engins de chantier, machines-outils et machines électriques.

3. Éléments filtrants et autres matériaux poreux

Élément filtrant. Produits en forme de coupe, de cône, de cylindre ou de tige, fabriqués à partir de poudres sphériques de bronze, de nickel, de fer, d'acier inoxydable et d'autres métaux à pores uniformes.

Matériau trempé. Il existe des tiges, des bandes et des tubes en nickel, nichrome, acier inoxydable et autres matériaux résistants à la corrosion, présentant une porosité allant jusqu'à 50 %.

Produits en fibres métalliques. Articles à haute porosité (jusqu'à 80 %) fabriqués à partir de fibres métalliques fines.

Application des éléments filtrants et autres matériaux poreux : utilisés pour filtrer divers gaz et liquides dans l'industrie chimique, les machines-outils, les avions, les automobiles, les moteurs à combustion interne, etc., comme filtres métalliques poreux dans les composants à réaction, comme composants de trempe poreux dans les avions, Panneaux acoustiques, éléments filtrants à des fins spéciales.

Quelle est la différence entre la métallurgie des poudres et le moulage sous pression ? Pour plus d'informations, veuillez contacter JIEHUANG CHIYANG