O'rtasidagi tanlovchang metallurgiyasi vaquyma quymaodatda qismning o'lchami yoki materialga bo'lgan talablar masalasidir. Odatda ishlatiladigan quyma materiallar alyuminiy qotishmalari, magniy qotishmalari va sink qotishmalari bo'lib, mis qotishma to'qimalari ham ishlatilishi mumkin. Xitoyda chang metallurgiya ishlab chiqaruvchisi va alyuminiy quyish ishlab chiqaruvchisi uchun bir martalik metall zavodi sifatida biz siz uchun eng yaxshi jarayonni tanlaymiz!

Chang metallurgiya qismlari bilan solishtirganda vametall qarshi kalıplama qismlari, to'qimalarni quyish mahsulotlarining o'lchami ancha katta. Quyidagi talablar zarur bo'lganda, kukunli metallurgiya jarayoni ko'proq mos keladi:

1. Juda yuqori quvvat, ba'zi temir asosli sinterlangan qotishmalarning kuchlanish kuchi quyma qotishmalarning eng yuqori quvvatidan uch baravar yuqori.
2. Yog 'yog'i bilan singdirilgan temir va mis asosidagi sinterlangan qotishmalar tomonidan hal qilinishi mumkin bo'lgan yuqori aşınma qarshilik va yuqori ishqalanishga qarshi ko'rsatkich.
3. Temir va mis asosidagi sinterlangan qotishmalar tomonidan hal qilinishi mumkin bo'lgan yuqori ish harorati.
4. Korroziyaga chidamli, mis asosidagi sinterlangan qotishma va sinterlangan zanglamaydigan po'lat talablarga javob berishi mumkin.

Kukunli metallurgiya va quyma o'rtasida sink quyish temir asosidagi o'rinbosar bo'lishi mumkin.kukunli metallurgiya mahsulotlari65 darajadan yuqori bo'lmagan harorat va o'rtacha quvvatdan foydalanish sharti bilan. Ammo odatda chang metallurgiyasi yanada qulayroqdir.

   VS

Chang metallurgiya qismlarining turlari

1. Strukturaviy qismlar

Mis, temir, mis qotishmalari, alyuminiy qotishmalari va boshqalardan yasalgan tishli va turli xil quvvatli qismlar.

Sinterlangan metall moy bilan singdirilgan rulmanlar. 15% dan 25% gacha bo'lgan poroziteli temir va mis asosidagi g'ovakli podshipniklar moylash moyi bilan to'ldiriladi.

Mis bilan qoplangan sinterlangan qotishma podshipniklar. Birinchi qatlam po'lat orqa, ikkinchi qatlam sinterlangan mis-alyuminiy qotishmasi.

DU, DX podshipniklari va boshqalar.

Strukturaviy qismlarni qo'llash: avtomobillar, dastgohlar, qishloq xo'jaligi texnikasi, to'qimachilik mashinalari, asboblar, tikuv mashinalari, elektr asboblari va boshqalar, ichki yonuv dvigatellari, temir yo'l transporti vositalari, metallurgiya mashinalari, magnitafonlar, videomagnitafonlar, mikromotorlar va boshqalar.

2. Ishqalanish qismlari

Debriyaj disklari yoki tormoz bantlari va boshqalar

Ishqalanish qismlarini qo'llash: avtomobillar, samolyotlar, tanklar, qurilish mashinalari, dastgohlar va elektr mashinalaridagi ishqalanish qismlari.

3. Filtr elementlari va boshqa gözenekli materiallar

filtr elementi. Sferik bronza, nikel, temir, zanglamaydigan po'lat va bir xil g'ovaklarga ega bo'lgan boshqa metall kukunlardan tayyorlangan chashka shaklidagi, konussimon, silindrsimon va novda shaklidagi mahsulotlar.

Söndürülmüş material. Nikel, nikrom, zanglamaydigan po'latdan va boshqa korroziyaga chidamli materiallardan 50% gacha bo'lgan g'ovaklik bilan tayyorlangan rodlar, chiziqlar va quvurlar mavjud.

Metall tolali mahsulotlar. Nozik metall tolalardan tayyorlangan yuqori porozlik (80% gacha) buyumlar.

Filtr elementlari va boshqa g'ovakli materiallarni qo'llash: kimyo sanoatida turli gazlar va suyuqliklarni filtrlash uchun, dastgohlar, samolyotlar, avtomobillar, ichki yonuv dvigatellari va boshqalar, reaktiv komponentlarda g'ovakli metall filtrlar sifatida, samolyotlarda g'ovakli söndürme komponentlari sifatida, Akustik panellar, maxsus maqsadlar uchun filtr elementlari.

Chang metallurgiyasi va quyma quyish o'rtasidagi farq nima? Qo'shimcha ma'lumot olish uchun murojaat qiling JIEHUANG CHIYANG