இடையேயான தேர்வுதூள் உலோகவியல் மற்றும்டை காஸ்டிங்பொதுவாக பகுதி அளவு அல்லது பொருள் தேவைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை காஸ்டிங் பொருட்கள் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துத்தநாகக் கலவைகள், மேலும் செப்பு அலாய் டை காஸ்டிங்களையும் பயன்படுத்தலாம். சீனாவில் தூள் உலோகவியல் உற்பத்தியாளர் மற்றும் அலுமினியம் டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளருக்கான ஒரு-நிறுத்த உலோக தொழிற்சாலையாக, உங்களுக்கான சிறந்த செயல்முறையை நாங்கள் தேர்ந்தெடுப்போம்!

தூள் உலோகவியல் பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மற்றும்உலோக ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள், டை காஸ்டிங் தயாரிப்புகளின் அளவு மிகவும் பெரியது. பின்வரும் தேவைகள் தேவைப்படும்போது, ​​தூள் உலோகவியல் செயல்முறை மிகவும் பொருத்தமானது:

1. மிக அதிக வலிமை கொண்ட, சில இரும்பு அடிப்படையிலான சின்டர்டு உலோகக் கலவைகளின் இழுவிசை வலிமை, டை காஸ்டிங் உலோகக் கலவைகளின் அதிக வலிமையை விட மூன்று மடங்கு அதிகமாகும்.
2. அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக உராய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன், இது மசகு எண்ணெயால் செறிவூட்டப்பட்ட இரும்பு அடிப்படையிலான மற்றும் தாமிர அடிப்படையிலான சின்டர்டு உலோகக் கலவைகளால் தீர்க்கப்படலாம்.
3. அதிக இயக்க வெப்பநிலை, இரும்பு அடிப்படையிலான மற்றும் தாமிர அடிப்படையிலான சின்டர்டு உலோகக் கலவைகளால் தீர்க்கப்படலாம்.
4. அரிப்பை எதிர்க்கும், தாமிர அடிப்படையிலான சின்டர்டு அலாய் மற்றும் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.

தூள் உலோகவியல் மற்றும் டை-காஸ்டிங் இடையே, துத்தநாக டை-காஸ்டிங் இரும்பு அடிப்படையிலானவற்றுக்கு மாற்றாக இருக்கலாம்.தூள் உலோகவியல் பொருட்கள்65 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மிகாமல் வெப்பநிலை மற்றும் நடுத்தர வலிமையைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்ற நிபந்தனையின் கீழ். ஆனால் பொதுவாக தூள் உலோகம் மிகவும் சாதகமானது.

   வி.எஸ்.

தூள் உலோகவியல் பாகங்களின் வகைகள்

1. கட்டமைப்பு பாகங்கள்

தாமிரம், இரும்பு, தாமிர உலோகக் கலவைகள், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்றவற்றால் செய்யப்பட்ட கியர்கள் மற்றும் பல்வேறு விசை தாங்கும் பாகங்கள்.

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகள். 15% முதல் 25% வரை போரோசிட்டி கொண்ட இரும்பு மற்றும் செம்பு அடிப்படையிலான நுண்துளை தாங்கு உருளைகள் மசகு எண்ணெயால் நிரப்பப்படுகின்றன.

செம்பு-பின்னணி கொண்ட சின்டர்டு அலாய் தாங்கு உருளைகள். முதல் அடுக்கு எஃகு பின்புறம் மற்றும் இரண்டாவது அடுக்கு சின்டர்டு செம்பு-அலுமினிய கலவை ஆகும்.

DU, DX தாங்கு உருளைகள், முதலியன.

கட்டமைப்பு பாகங்கள் பயன்பாடுகள்: ஆட்டோமொபைல்கள், இயந்திர கருவிகள், விவசாய இயந்திரங்கள், ஜவுளி இயந்திரங்கள், கருவிகள், தையல் இயந்திரங்கள், மின் கருவிகள், முதலியன, உள் எரி பொறிகள், ரயில்வே வாகனங்கள், உலோகவியல் இயந்திரங்கள், டேப் ரெக்கார்டர்கள், வீடியோ ரெக்கார்டர்கள், மைக்ரோ-மோட்டார்கள், முதலியன.

2. உராய்வு பாகங்கள்

இரும்பு அல்லது செம்பு அடிப்படையிலான தூள் கலவைகளுடன் எஃகு பின்னணியால் செய்யப்பட்ட கிளட்ச் டிஸ்க்குகள் அல்லது பிரேக் பேண்டுகள் போன்றவை.

உராய்வு பாகங்களின் பயன்பாடுகள்: ஆட்டோமொபைல்கள், விமானங்கள், டாங்கிகள், கட்டுமான இயந்திரங்கள், இயந்திர கருவிகள் மற்றும் மின் இயந்திரங்களில் உராய்வு கூறுகள்.

3. வடிகட்டி கூறுகள் மற்றும் பிற நுண்துளை பொருட்கள்

வடிகட்டி உறுப்பு. கோள வடிவ வெண்கலம், நிக்கல், இரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சீரான துளைகளைக் கொண்ட பிற உலோகப் பொடிகளால் ஆன கோப்பை வடிவ, கூம்பு வடிவ, உருளை மற்றும் கம்பி வடிவ பொருட்கள்.

தணிக்கப்பட்ட பொருள். நிக்கல், நிக்ரோம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் 50% வரை போரோசிட்டி கொண்ட பிற அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் ஆன தண்டுகள், கீற்றுகள் மற்றும் குழாய்கள் உள்ளன.

உலோக இழை பொருட்கள். நுண்ணிய உலோக இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் அதிக போரோசிட்டி (80% வரை) பொருட்கள்.

வடிகட்டி கூறுகள் மற்றும் பிற நுண்துளைப் பொருட்களின் பயன்பாடு: வேதியியல் தொழில், இயந்திர கருவிகள், விமானம், ஆட்டோமொபைல்கள், உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள் போன்றவற்றில் பல்வேறு வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களை வடிகட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஜெட் கூறுகளில் நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகளாக, விமானத்தில் நுண்துளை தணிக்கும் கூறுகளாக, ஒலி பேனல்கள், சிறப்பு நோக்கங்களுக்கான வடிகட்டி கூறுகள்.

பவுடர் உலோகவியலுக்கும் டை காஸ்டிங்கிற்கும் என்ன வித்தியாசம்? மேலும் தகவலுக்கு, தொடர்பு கொள்ளவும் ஜிஹுவாங் சியாங்