La scelta tra metallurgia delle polveri E pressofusione è generalmente una questione di dimensioni del pezzo o requisiti del materiale. I materiali comunemente utilizzati per la pressofusione sono leghe di alluminio, leghe di magnesio e leghe di zinco, ma possono essere utilizzate anche leghe di rame. Come fornitore di metalli completo per la metallurgia delle polveri e per la pressofusione di alluminio in Cina, sceglieremo il processo migliore per te!

Rispetto alle parti di metallurgia delle polveri e parti stampate a iniezione di metallo, le dimensioni dei prodotti pressofusi sono molto più grandi. Quando sono richiesti i seguenti requisiti, il processo di metallurgia delle polveri è più adatto:

1. Resistenza molto elevata: la resistenza alla trazione di alcune leghe sinterizzate a base di ferro è più di tre volte superiore alla resistenza più elevata delle leghe pressofuse.
2. Elevata resistenza all'usura ed elevate prestazioni antiattrito, che possono essere risolte mediante leghe sinterizzate a base di ferro e rame impregnate di olio lubrificante.
3. Elevata temperatura di esercizio, che può essere risolta mediante leghe sinterizzate a base di ferro e rame.
4. Le leghe sinterizzate a base di rame resistenti alla corrosione e l'acciaio inossidabile sinterizzato possono soddisfare i requisiti.

Tra la metallurgia delle polveri e la pressofusione, la pressofusione di zinco può essere un sostituto della fusione a base di ferro prodotti di metallurgia delle polveri a condizione che la temperatura non superi i 65 gradi Celsius e la resistenza siano medie. Tuttavia, solitamente la metallurgia delle polveri è più favorevole.

    CONTRO

Tipi di parti di metallurgia delle polveri

1. Parti strutturali

Ingranaggi e varie parti portanti realizzate in rame, ferro, leghe di rame, leghe di alluminio, ecc.

Cuscinetti in metallo sinterizzato impregnati d'olio. I cuscinetti porosi a base di ferro e rame con una porosità dal 15% al ​​25% sono riempiti con olio lubrificante.

Cuscinetti in lega sinterizzata con supporto in rame. Il primo strato è in acciaio e il secondo strato è in lega sinterizzata di rame e alluminio.

Cuscinetti DU, DX, ecc.

Applicazioni di parti strutturali: automobili, macchine utensili, macchinari agricoli, macchinari tessili, strumenti, macchine da cucire, utensili elettrici, ecc., motori a combustione interna, veicoli ferroviari, macchinari metallurgici, registratori a nastro, videoregistratori, micromotori, ecc.

2. Parti di attrito

Dischi frizione o fasce freno ecc. realizzati con supporto in acciaio con composizioni di polvere a base di ferro o rame

Applicazioni delle parti di attrito: componenti di attrito su automobili, aerei, carri armati, macchinari edili, macchine utensili e macchinari elettrici.

3. Elementi filtranti e altri materiali porosi

Elemento filtrante. Prodotti a forma di tazza, cono, cilindro e asta realizzati in bronzo sferico, nichel, ferro, acciaio inossidabile e altre polveri metalliche con pori uniformi.

Materiale temprato. Sono disponibili barre, nastri e tubi in nichel, nichelcromo, acciaio inossidabile e altri materiali resistenti alla corrosione con una porosità fino al 50%.

Prodotti in fibra metallica. Articoli ad alta porosità (fino all'80%) realizzati con fibre metalliche fini.

Applicazione di elementi filtranti e altri materiali porosi: utilizzati per filtrare vari gas e liquidi nell'industria chimica, macchine utensili, aeromobili, automobili, motori a combustione interna, ecc., come filtri metallici porosi nei componenti dei jet, come componenti di tempra porosi negli aeromobili, pannelli acustici, elementi filtranti per scopi speciali.

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