Alegerea întremetalurgia pulberilor şiturnare sub presiuneeste, în general, o chestiune de dimensiunea piesei sau cerințele de material. Materialele de turnare sub presiune utilizate în mod obișnuit sunt aliajele de aluminiu, aliajele de magneziu și aliajele de zinc, iar turnarea sub presiune din aliaj de cupru pot fi, de asemenea, utilizate. Ca o fabrică de metal unică pentru producătorul de metalurgie a pulberilor și producătorul de turnare sub presiune de aluminiu din China, vom alege cel mai bun proces pentru tine!

Comparativ cu piesele din metalurgia pulberilor șipiese de turnare prin injecție metalice, dimensiunea produselor de turnare sub presiune este mult mai mare. Atunci când sunt necesare următoarele cerințe, procesul de metalurgie a pulberilor este mai potrivit:

1. Rezistență foarte mare, rezistența la tracțiune a unor aliaje sinterizate pe bază de fier este de peste trei ori mai mare decât cea mai mare rezistență a aliajelor de turnare sub presiune.
2. Rezistență ridicată la uzură și performanță antifricțiune ridicată, care poate fi rezolvată prin aliaje sinterizate pe bază de fier și cupru impregnate cu ulei lubrifiant.
3. Temperatură ridicată de funcționare, care poate fi rezolvată prin aliaje sinterizate pe bază de fier și cupru.
4. Aliajul sinterizat pe bază de cupru rezistent la coroziune și oțelul inoxidabil sinterizat pot îndeplini cerințele.

Între metalurgia pulberilor și turnarea sub presiune, turnarea sub presiune a zincului poate fi un înlocuitor pentru pe bază de fier.produse din metalurgia pulberilorîn condițiile utilizării temperaturii nu mai mare de 65 de grade Celsius și rezistență medie. Dar, de obicei, metalurgia pulberilor este mai favorabilă.

   VS

Tipuri de piese din metalurgia pulberilor

1. Piese structurale

Roți dințate și diverse piese purtătoare de forță din cupru, fier, aliaje de cupru, aliaje de aluminiu etc.

Rulmenți din metal sinterizat impregnați cu ulei. Lagărele poroase pe bază de fier și cupru, cu o porozitate de 15% până la 25%, sunt umplute cu ulei lubrifiant.

Rulmenți din aliaj sinterizat cu spate de cupru. Primul strat este din spate din oțel, iar al doilea strat este din aliaj de cupru-aluminiu sinterizat.

Rulmenți DU, DX etc.

Aplicații pentru piese structurale: automobile, mașini-unelte, mașini agricole, mașini textile, instrumente, mașini de cusut, unelte electrice, etc., motoare cu ardere internă, vehicule feroviare, mașini metalurgice, magnetofone, video, micromotoare etc.

2. Piese de frecare

Discuri de ambreiaj sau benzi de frână etc. din oțel cu compoziții de pulbere pe bază de fier sau cupru

Aplicații pentru piese de frecare: componente de frecare pe automobile, avioane, rezervoare, mașini de construcții, mașini-unelte și mașini electrice.

3. Elemente filtrante și alte materiale poroase

element de filtrare. Produse în formă de cupă, conică, cilindrice și în formă de tijă din bronz sferic, nichel, fier, oțel inoxidabil și alte pulberi metalice cu pori uniformi.

Material stins. Există tije, benzi și tuburi din nichel, nicrom, oțel inoxidabil și alte materiale rezistente la coroziune, cu o porozitate de până la 50%.

Produse din fibre metalice. Articole cu porozitate ridicată (până la 80%) din fibre metalice fine.

Aplicarea elementelor de filtrare și a altor materiale poroase: utilizate pentru filtrarea diferitelor gaze și lichide în industria chimică, mașini-unelte, avioane, automobile, motoare cu ardere internă etc., ca filtre metalice poroase în componente de jet, ca componente de călire poroasă în avioane, panouri acustice, elemente de filtrare pentru scopuri speciale.

Care este diferența dintre metalurgia pulberilor și turnarea sub presiune? Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați JIEHUANG CHIYANG