Valet mellanpulvermetallurgi ochpressgjutningär i allmänhet en fråga om delstorlek eller materialkrav. Vanligt använda pressgjutningsmaterial är aluminiumlegeringar, magnesiumlegeringar och zinklegeringar, och kopparlegeringar kan också användas. Som en enda metallfabrik för pulvermetallurgitillverkare och aluminiumpressgjutningstillverkare i Kina, väljer vi den bästa processen för dig!

Jämfört med pulvermetallurgi delar ochmetallformsprutningsdelar, storleken på pressgjutningsprodukter är mycket större. När följande krav krävs är pulvermetallurgiprocessen mer lämplig:

1. Mycket hög hållfasthet, draghållfastheten hos vissa järnbaserade sintrade legeringar är mer än tre gånger högre än den högsta hållfastheten hos pressgjutningslegeringar.
2. Hög slitstyrka och hög antifriktionsprestanda, vilket kan lösas med järnbaserade och kopparbaserade sintrade legeringar impregnerade med smörjolja.
3. Hög driftstemperatur, som kan lösas med järnbaserade och kopparbaserade sintrade legeringar.
4. Korrosionsbeständig, kopparbaserad sintrad legering och sintrat rostfritt stål kan uppfylla kraven.

Mellan pulvermetallurgi och pressgjutning kan pressgjutning av zink vara ett substitut för järnbaseratpulvermetallurgiska produkterunder förutsättning att temperaturen inte är högre än 65 grader Celsius och medelstyrka. Men vanligtvis är pulvermetallurgi mer gynnsam.

   MOT

Typer av pulvermetallurgiska delar

1. Strukturella delar

Kugghjul och olika kraftbärande delar av koppar, järn, kopparlegeringar, aluminiumlegeringar m.m.

Sintrad metall oljeimpregnerade lager. Järnbaserade och kopparbaserade porösa lager med en porositet på 15 % till 25 % är fyllda med smörjolja.

Kopparstödda sintrade legeringslager. Det första lagret är stålbaksida och det andra lagret är sintrad koppar-aluminiumlegering.

DU, DX-lager, etc.

Tillämpningar av strukturdelar: bilar, verktygsmaskiner, jordbruksmaskiner, textilmaskiner, instrument, symaskiner, elverktyg, etc., förbränningsmotorer, järnvägsfordon, metallurgiska maskiner, bandspelare, videobandspelare, mikromotorer, etc.

2. Friktionsdelar

Kopplingsskivor eller bromsband etc. gjorda av stålunderlag med järn- eller kopparbaserade pulverkompositioner

Friktionsdelar applikationer: friktionskomponenter på bilar, flygplan, tankar, entreprenadmaskiner, verktygsmaskiner och kraftmaskiner.

3. Filterelement och andra porösa material

filterelement. Skålformade, konformade, cylindriska och stavformade produkter gjorda av sfärisk brons, nickel, järn, rostfritt stål och andra metallpulver med likformiga porer.

Släckt material. Det finns stavar, remsor och rör av nickel, nikrom, rostfritt stål och andra korrosionsbeständiga material med en porositet på upp till 50 %.

Fibermetallprodukter. Artiklar med hög porositet (upp till 80 %) tillverkade av fina metallfibrer.

Användning av filterelement och andra porösa material: används för att filtrera olika gaser och vätskor inom kemisk industri, verktygsmaskiner, flygplan, bilar, förbränningsmotorer, etc., som porösa metallfilter i jetkomponenter, som porösa härdningskomponenter i flygplan, akustiska paneler, filterelement för speciella ändamål.

Vad är skillnaden mellan pulvermetallurgi och pressgjutning? För mer information, vänligen kontakta JIEHUANG CHIYANG