အကြားရွေးချယ်မှုအမှုန့်သတ္တုဗေဒ နှင့်die castingယေဘူယျအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပစ္စည်း လိုအပ်ချက် ကိစ္စရပ်များ ဖြစ်သည်။ လူသုံးများသော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများမှာ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် ဇင့်သတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး ကြေးနီသတ္တုစပ်အသေသွန်းခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ အမှုန့်သတ္တုဗေဒထုတ်လုပ်သူနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်သူအတွက် တစ်ခုတည်းသော သတ္တုစက်ရုံအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ပါမည်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒအစိတ်အပိုင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်သတ္တုဆေးထိုးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများDie Casting ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားသည် ပိုမိုကြီးမားသည်။ အောက်ပါလိုအပ်ချက်များလိုအပ်သောအခါ၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပို၍ သင့်လျော်သည်-

1. အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု ၊ သံအခြေခံ လောင်ကျွမ်းစေသော သတ္တုစပ်အချို့၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် အသေခံသတ္တုစပ်များ ၏ အမြင့်ဆုံး ခွန်အားထက် သုံးဆ ပိုများသည်။
2. သံအခြေခံ နှင့် ကြေးနီအခြေခံ sintered သတ္တုစပ်များ ချောဆီဖြင့် ရောထားသော ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် တို့ကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
3. သံအခြေခံ နှင့် ကြေးနီအခြေခံ sintered သတ္တုစပ်များဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သော မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အပူချိန်။
4. သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ကြေးနီအခြေခံ sintered အလွိုင်းနှင့် sintered stainless steel သည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ကြားတွင် သွပ်သတ္တုဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းသည် သံအခြေခံကို အစားထိုးနိုင်သည်။အမှုန့်သတ္တုဗေဒထုတ်ကုန်များအပူချိန် 65 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်မမြင့်ဘဲ အလယ်အလတ်ကြံ့ခိုင်မှုကို အသုံးပြုသည့်အခြေအနေအောက်တွင်။ ဒါပေမယ့် များသောအားဖြင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒက ပိုအဆင်ပြေပါတယ်။

   VS

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစားများ

1. ဖွဲ့စည်းပုံ အစိတ်အပိုင်းများ

ဂီယာများနှင့် ကြေးနီ၊ သံ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် စသည်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အမျိုးမျိုးသော တွန်းအား-ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ။

Sintered သတ္တုဆီ- impregnated ဝက်ဝံ။ သံအခြေခံ နှင့် ကြေးနီအခြေခံ ပေါက်ကြားပေါက်များ 15% မှ 25% ရှိသော porosity သည် ချောဆီများဖြင့် ပြည့်နေပါသည်။

ကြေးနီကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော sintered အလွိုင်းဝက်ဝံများ။ ပထမအလွှာသည် သံမဏိနောက်ကျောဖြစ်ပြီး ဒုတိယအလွှာသည် ကြေးနီ-အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။

DU၊ DX ဝက်ဝံ စသည်တို့

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အသုံးချမှု- မော်တော်ကားများ၊ စက်ကိရိယာများ၊ စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ယန္တရားများ၊ အထည်အလိပ်စက်များ၊ တူရိယာများ၊ အပ်ချုပ်စက်များ၊ ပါဝါကိရိယာများ စသည်ဖြင့်၊ အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်များ၊ မီးရထားယာဉ်များ၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားများ၊ တိပ်အသံဖမ်းစက်များ၊ ဗီဒီယို အသံဖမ်းစက်များ၊ မိုက်ခရိုမော်တာများ၊ စသည်ဖြင့်။

2. ပွတ်တိုက်မှုအပိုင်း

Clutch discs သို့မဟုတ် ဘရိတ်ကွင်းများ စသည်တို့သည် သံ သို့မဟုတ် ကြေးနီအခြေခံ အမှုန့်ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် သံမဏိကျောထောက်နောက်ခံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ပွတ်တိုက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ အသုံးချပရိုဂရမ်များ- မော်တော်ကားများ၊ လေယာဉ်များ၊ တင့်ကားများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်းများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် ပါဝါစက်များတွင် ပွတ်တိုက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ။

3. ဒြပ်စင်များနှင့် အခြားအပေါက်များရှိသောပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ပါ။

filter ဒြပ်စင်။ ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကြိမ်လုံးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကြယ်ပွင့်များကို ကြေးဝါ၊ နီကယ်၊ သံ၊ သံမဏိနှင့် အခြားသတ္တုမှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များ။

မီးမလောင်တဲ့ပစ္စည်း။ နီကယ်၊ နီခရမ်၊ သံမဏိနှင့် အခြား သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ချောင်းများ၊ ကန့်လန့်ကာများနှင့် ပြွန်များ ပါ၀င်ပြီး porosity 50% အထိရှိသည်။

ဖိုက်ဘာသတ္တုထုတ်ကုန်များ။ ကောင်းမွန်သောသတ္တုအမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချွေးပေါက်များ (80%) အထိ ဆောင်းပါးများ။

ဇကာဒြပ်စင်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးပစ္စည်းများကို အသုံးချခြင်း- ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ စက်ကိရိယာများ၊ လေယာဉ်များ၊ မော်တော်ကားများ၊ အတွင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်များ စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသောဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်များကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်၊ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် porous metal filters များအဖြစ်၊ လေယာဉ်ရှိ porous quenching components၊ Acoustic panels၊ အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် filter ဒြပ်စင်များ။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် သေဆုံးပုံသွန်းမှုအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။ အသေးစိတ်သိရှိလိုပါက ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ JIEHUANG CHIYANG