Pozdravljeni, prijatelji! Smo profesionalciproizvajalci kovinskih delov v prahu na Kitajskem. Imamo velikoprašno metalurško sintranje komponent. Kot proizvajalec praškaste metalurgije vam bom povedal, kako poteka postopek sintranja v praškasti metalurgiji!
Postopek sintranja v metalurgiji prahuje podvržen vrsti fizikalnih in kemičnih sprememb, kot so izhlapevanje vode ali organskih snovi ali izhlapevanje, čiščenje adsorpcijskega plina, odprava stresa, redukcija površinskega oksida praškastih delcev, medzrnata migracija materiala, rekristalizacija in rast zrn, zaradi česar se kristalni vmesnik med delci poveča, pore se skrčijo ali celo izginejo. Ko se pojavi tekoča faza, bo prišlo tudi do raztapljanja in obarjanja trdne faze. Ti procesi med seboj nimajo jasnih meja, ampak se prekrivajo in vplivajo drug na drugega. Poleg drugega sintranja v metalurgiji je zapletena reakcija celotnih izdelkov, izdelanih s prašno metalurgijo. Leta 1942 je Nemec GF Schutig s fizikalnimi in kemijskimi raziskovalnimi metodami izmeril vpliv temperature sintranja na elektromotorno silo, topnost, gostoto, mikrostrukturo, mehanske lastnosti sintranega telesa in ugotovil, da je sintranje zelo kompleksen proces. Leta 1949 je GCKuczynski iz Združenih držav študiral sintranje kovinskih kroglic in kovinskih plošč in verjel, da se materialna migracija med sintranjem v glavnem izvaja z difuzijo. Njihovo delo je preučevanje teorije sintranja potisnilo na novo stopnjo. Velik del nadaljnjega raziskovalnega dela je bil osredotočen na mehanizem migracije materiala med sintranjem.
Na splošno velja, da obstaja pet mehanizmov migracije materiala med sintranjem: viskozni ali plastični tok, izhlapevanje in kondenzacija, volumska difuzija, difuzija na mejah zrn in površinska difuzija. Ko sta dva sferična delca v stiku sintrana, je lahko rast radija kontaktnega vratu X povezana s časom sintranja t na naslednji način:
Postopek sintranja Sintranje je treba izvajati v peči za sintranje z zaščitno atmosfero, da preprečimo oksidacijo sintranega telesa ali škodljive kemične reakcije. Obstaja veliko vrst peči za sintranje, ki se lahko uporabljajo kot viri toplote, kot so zemeljski plin, plin, olje in elektrika. Električna grelna peč je ekonomična in priročna, enostavna za prilagajanje in nadzor. Običajno uporabljena zaščitna atmosfera je vakuum, argon, helij, dušik, ogljikov dioksid in drugi inertni plini ter vodik, razgradnja amoniaka, ogljikovega monoksida, pretvorba zemeljskega plina in drugih redukcijskih plinov.
Za nadaljnje izboljšanje delovanja sintranih izdelkov ter natančnosti velikosti in oblike je pogosto potrebno izvesti oblikovanje, končno obdelavo, stiskanje, namakanje v olju, mehansko obdelavo, toplotno obdelavo in druge nadaljnje postopke.
Potek procesa brizganja
Čas objave: 29. julij 2022