Bună, prieteni! Suntem profesioniștiproducători de piese metalice pulbere din China. Avem multemetalurgia pulberilor sinterizarea componentelor. În calitate de producător de metalurgie a pulberilor, vă voi spune cum este procesul de sinterizare în metalurgia pulberilor!
Procesul de sinterizare în metalurgia pulberilorsuferă o serie de modificări fizice și chimice, cum ar fi evaporarea sau volatilizarea apei sau organice, purjarea gazului de adsorbție, eliminarea stresului, reducerea oxidului de suprafață a particulelor de pulbere, migrarea materialului intergranular, recristalizarea și creșterea granulelor, astfel încât interfața cristalină dintre particule se mărește, se micșorează sau chiar dispare porii. Când apare faza lichidă, va avea loc și dizolvarea și precipitarea fazei solide. Aceste procese nu au granițe clare între ele, ci se suprapun și se influențează reciproc. Pe lângă alte sinterizări în metalurgie, reacția întregului produs realizat prin metalurgia pulberilor este complicată. În 1942, germanul GF Schutig a folosit metode de cercetare fizică și chimică pentru a măsura influența temperaturii de sinterizare asupra forței electromotoare, solubilității, densității, microstructurii, proprietăților mecanice ale corpului sinterizat și a constatat că sinterizarea este un proces foarte complex. În 1949, GCKuczynski din Statele Unite a studiat sinterizarea bilelor metalice și a plăcilor metalice și a considerat că migrarea materialului în timpul sinterizării a fost efectuată în principal prin difuzie. Munca lor a împins studiul teoriei sinterizării la o nouă etapă. O mare parte din lucrările de cercetare ulterioare s-au concentrat asupra mecanismului de migrare a materialului în timpul sinterizării.
În general, se crede că există cinci mecanisme de migrare a materialului în timpul sinterizării: curgere vâscoasă sau plastică, evaporare și condensare, difuzie de volum, difuzie la granițele și difuzie la suprafață. Când două particule sferice în contact sunt sinterizate, creșterea razei gâtului de contact X poate fi legată de timpul de sinterizare t, după cum urmează:
Procesul de sinterizare Sinterizarea trebuie efectuată într-un cuptor de sinterizare cu atmosferă protectoare pentru a evita oxidarea corpului sinterizat sau reacțiile chimice adverse. Există multe tipuri de cuptoare de sinterizare, care pot fi folosite ca surse de căldură, cum ar fi gazul natural, gazul, petrolul și electricitatea. Cuptorul electric de încălzire este economic și convenabil, ușor de reglat și controlat. Atmosfera de protecție folosită în mod obișnuit este vid, argon, heliu, azot, dioxid de carbon și alte gaze inerte și hidrogen, descompunerea amoniacului, monoxidului de carbon, conversia gazelor naturale și a altor gaze reducătoare.
Pentru a îmbunătăți și mai mult performanța produselor sinterizate și precizia dimensiunii și formei, este adesea necesar să se efectueze modelarea, finisarea, reprimarea, imersarea în ulei, prelucrarea mecanică, tratamentul termic și alte procese ulterioare.
Fluxul procesului de turnare prin injecție
Ora postării: 29-iul-2022