Ahoj přátelé! Jsme profesionálovévýrobci práškových kovových dílů v Číně. Máme toho hodněpráškovou metalurgií slinování součástí. Jako výrobce práškové metalurgie vám řeknu, jak probíhá proces slinování v práškové metalurgii!
Proces spékání v práškové metalurgiiprochází řadou fyzikálních a chemických změn, jako je odpařování nebo těkání vody nebo organických látek, proplachování adsorpčním plynem, eliminace napětí, redukce oxidů na povrchu částic prášku, migrace mezikrystalového materiálu, rekrystalizace a růst zrn, čímž se zvětšuje rozhraní krystalů mezi částicemi, póry se zmenšují nebo dokonce mizí. Když se objeví kapalná fáze, dojde také k rozpuštění a vysrážení pevné fáze. Tyto procesy nemají mezi sebou jasné hranice, ale vzájemně se překrývají a ovlivňují. Kromě jiného slinování v metalurgii je složitá reakce celých produktů vyrobených práškovou metalurgií. V roce 1942 Němec GF Schutig použil fyzikální a chemické výzkumné metody k měření vlivu teploty slinování na elektromotorickou sílu, rozpustnost, hustotu, mikrostrukturu, mechanické vlastnosti slinutého tělesa a zjistil, že slinování je velmi složitý proces. V roce 1949 GCKuczynski ze Spojených států studoval slinování kovových kuliček a kovových desek a věřil, že migrace materiálu během slinování se provádí hlavně difuzí. Jejich práce posunula studium teorie slinování do nové etapy. Velká část následné výzkumné práce se zaměřila na mechanismus migrace materiálu během slinování.
Obecně se má za to, že existuje pět mechanismů migrace materiálu během slinování: viskózní nebo plastický tok, vypařování a kondenzace, objemová difuze, difuze po hranicích zrn a povrchová difuze. Když se spékají dvě sférické částice, které jsou v kontaktu, může růst poloměru X kontaktního hrdla souviset s dobou slinování t takto:
Proces spékání Spékání musí být prováděno ve slinovací peci s ochrannou atmosférou, aby nedocházelo k oxidaci slinutého tělesa nebo nepříznivým chemickým reakcím. Existuje mnoho druhů slinovacích pecí, které lze použít jako zdroje tepla, jako je zemní plyn, plyn, ropa a elektřina. Elektrická topná pec je ekonomická a pohodlná, snadno se nastavuje a ovládá. Běžně používanou ochrannou atmosférou je vakuum, argon, helium, dusík, oxid uhličitý a další inertní plyny a vodík, rozklad čpavku, oxidu uhelnatého, přeměna zemního plynu a dalších redukčních plynů.
Pro další zlepšení výkonu slinutých výrobků a přesnosti velikosti a tvaru je často nutné provádět tvarování, konečnou úpravu, přelisování, ponoření do oleje, mechanické zpracování, tepelné zpracování a další následné procesy.
Průběh procesu vstřikování
Čas odeslání: 29. července 2022