Hai, kawan-kawan! Kami seorang profesional pengeluar bahagian logam serbuk di China. Kami mempunyai banyak pensinteran metalurgi serbuk bagi komponen. Sebagai pengeluar metalurgi serbuk, saya akan memberitahu anda bagaimana proses pensinteran dalam metalurgi serbuk!
Proses pensinteran dalam metalurgi serbuk mengalami siri perubahan fizikal dan kimia, seperti penyejatan atau pemeruapan air atau organik, pembersihan gas penjerapan, penghapusan tegasan, pengurangan oksida permukaan zarah serbuk, penghijrahan bahan antara butiran, penghabluran semula dan pertumbuhan bijirin, dengan itu menjadikan antara muka kristal antara zarah meningkat, liang mengecut atau hilang. Apabila fasa cecair muncul, pembubaran dan pemendakan fasa pepejal juga akan berlaku. Proses ini tidak mempunyai sempadan yang jelas antara satu sama lain, tetapi bertindih dan mempengaruhi satu sama lain. Sebagai tambahan kepada pensinteran lain dalam metalurgi, tindak balas keseluruhan produk yang dibuat oleh metalurgi serbuk adalah rumit. Pada tahun 1942, GF Schutig Jerman menggunakan kaedah penyelidikan fizikal dan kimia untuk mengukur pengaruh suhu pensinteran ke atas daya gerak elektrik, keterlarutan, ketumpatan, struktur mikro, sifat mekanikal badan tersinter, dan mendapati bahawa pensinteran adalah proses yang sangat kompleks. Pada tahun 1949, GCKuczynski dari Amerika Syarikat mengkaji pensinteran bola logam dan plat logam dan percaya bahawa penghijrahan bahan semasa pensinteran terutamanya dilakukan melalui penyebaran. Kerja mereka mendorong kajian teori pensinteran ke peringkat baru. Kebanyakan kerja penyelidikan seterusnya memfokuskan pada mekanisme pemindahan bahan semasa pensinteran.
Secara amnya dipercayai bahawa terdapat lima mekanisme penghijrahan bahan semasa pensinteran: aliran likat atau plastik, penyejatan dan pemeluwapan, resapan isipadu, resapan sempadan butiran, dan resapan permukaan. Apabila dua zarah sfera bersentuhan disinter, pertumbuhan jejari leher sentuhan X mungkin berkaitan dengan masa pensinteran t seperti berikut:
Proses pensinteran Pensinteran mesti dilakukan dalam relau pensinteran dengan suasana perlindungan untuk mengelakkan pengoksidaan badan tersinter atau tindak balas kimia yang merugikan. Terdapat banyak jenis relau pensinteran, yang boleh digunakan sebagai sumber haba seperti gas asli, gas, minyak dan elektrik. Relau pemanasan elektrik adalah menjimatkan dan mudah, mudah untuk menyesuaikan dan mengawal. Suasana pelindung yang biasa digunakan ialah vakum, argon, helium, nitrogen, karbon dioksida dan gas lengai dan hidrogen lain, penguraian ammonia, karbon monoksida, penukaran gas asli dan gas pengurangan lain.
Untuk meningkatkan lagi prestasi produk tersinter dan ketepatan saiz dan bentuk, selalunya perlu menjalankan pembentukan, kemasan, penindasan, rendaman minyak, pemprosesan mekanikal, rawatan haba dan proses seterusnya yang lain.
Aliran proses pengacuan suntikan
Masa siaran: Jul-29-2022