порошок металлургиясендә синтеринг процессы ничек

Сәлам, дуслар! Без профессионалпорошок металл детальләрен җитештерүчеләр Кытайда. Бездә бик күппорошок металлургия компонентларын синтеринг. Порошок металлургия җитештерүче буларак, мин сезгә порошок металлургиясендә ничек эмитентлау процессы турында сөйләрмен!

 Порошок металлургиясендә синтерлау процессысу яки органик парга әйләнү яки ватилизация, adsorption газын чистарту, стрессны бетерү, порошок кисәкчәләре өслеген оксидын киметү, трансгранара материал миграциясе, рестрализация һәм ашлык үсеше кебек физик һәм химик үзгәрешләр кичерә, шулай итеп кисәкчәләр арасындагы кристалл интерфейс арта, күзәнәк кими яки хәтта юкка чыга. Сыеклык фазасы барлыкка килгәч, каты фазаның таркалуы һәм явым-төшеме дә булачак. Бу процессларның бер-берсе белән ачык чикләре юк, ләкин бер-берсенә охшаш һәм тәэсир итәләр. Металлургиядә башка синтерингка өстәп, порошок металлургиядән ясалган барлык продуктларның реакциясе катлаулы. 1942-нче елда, Германия Г.Ф.Шутиг синтеринг температурасының электромотив көченә, эрүчәнлегенә, тыгызлыгына, микросруктурасына, синтерланган тәннең механик үзлекләренә тәэсирен үлчәү өчен физик һәм химик тикшеренү ысулларын кулланды, һәм синтерингның бик катлаулы процесс булуын ачыклады. 1949-нчы елда АКШ-ның GCKuczynski металл шарларны һәм металл тәлинкәләрне синтерлауны өйрәнде һәм синтеринг вакытында матди миграция диффузия ярдәмендә алып барылды дип саный. Аларның эше синтеринг теориясен өйрәнүне яңа этапка этәрде. Соңгы тикшеренү эшләренең күбесе синтеринг вакытында материаль миграция механизмына юнәлтелгән.

4

Синтеринг вакытында материаль миграциянең биш механизмы бар дип санала: ябыштыргыч яки пластик агым, парга әйләнү һәм конденсация, күләм диффузиясе, ашлык чикләре диффузиясе һәм өслек диффузиясе. Контакттагы ике сферик кисәкчәләр синтерацияләнгәндә, X муен радиусының үсүе түбәндәге вакыт белән бәйле булырга мөмкин:

Синтеринг процессы Синтеринг мичтә саклану атмосферасы белән синтерланган тәннең оксидлашуыннан яки химик реакцияләрдән сакланырга тиеш. Табигый газ, газ, нефть һәм электр кебек җылылык чыганаклары итеп кулланырга мөмкин булган күп төрле мичләр бар. Электр җылыту миче экономияле һәм уңайлы, көйләү һәм контрольдә тоту җиңел. Гадәттә кулланыла торган саклагыч атмосфера вакуум, аргон, гелий, азот, углерод газы һәм башка инерт газлары һәм водород, аммиакның бозылуы, углерод газы, табигый газ конверсиясе һәм башка киметүче газлар.

Синтерланган продуктларның эшләвен тагын да яхшырту өчен, форма, бизәү, репрессияләү, нефтьне чумдыру, механик эшкәртү, җылылык эшкәртү һәм аннан соңгы процессларны формалаштыру, бизәү, репрессияләү, нефтьне чумдыру кирәк.

Инъекция формалаштыру процессы агымы

 

порошок металлургиясендә синтерлау процессы


Пост вакыты: 29-2022 июль