hur är sintringsprocessen inom pulvermetallurgi

Hej vänner! Vi är ett proffstillverkare av pulverformade metalldelar i Kina. Vi har mångapulvermetallurgisk sintring av komponenterna. Som tillverkare av pulvermetallurgi kommer jag att berätta hur en sintringsprocess inom pulvermetallurgi är!

 Sintringsprocess inom pulvermetallurgigenomgår en serie fysikaliska och kemiska förändringar, såsom vatten eller organisk avdunstning eller förångning, adsorptionsgasrening, eliminering av stress, reduktion av pulverpartikelytans oxidreduktion, intergranulär materialmigrering, omkristallisation och korntillväxt, vilket gör att kristallgränsytan mellan partiklar ökar, porerna krymper eller till och med försvinner. När den flytande fasen uppträder kommer även upplösningen och utfällningen av den fasta fasen att ske. Dessa processer har inga tydliga gränser mot varandra utan överlappar och påverkar varandra. Förutom annan sintring inom metallurgin är reaktionen av hela produkter tillverkade av pulvermetallurgi komplicerad. 1942 använde tyska GF Schutig fysikaliska och kemiska forskningsmetoder för att mäta inverkan av sintringstemperatur på elektromotorisk kraft, löslighet, densitet, mikrostruktur, mekaniska egenskaper hos sintrade kroppar, och fann att sintring är en mycket komplex process. 1949 studerade USA:s GCKuczynski sintring av metallkulor och metallplattor och trodde att materialmigreringen under sintringen huvudsakligen utfördes genom diffusion. Deras arbete drev studiet av sintringsteori till ett nytt stadium. Mycket av det efterföljande forskningsarbetet har fokuserat på mekanismen för materialmigrering under sintring.

4

Det anses allmänt att det finns fem mekanismer för materialmigrering under sintring: viskös eller plastisk strömning, förångning och kondensation, volymdiffusion, korngränsdiffusion och ytdiffusion. När två sfäriska partiklar i kontakt sintras, kan tillväxten av kontakthalsradien X relateras till sintringstiden t enligt följande:

Sintringsprocess Sintring måste utföras i en sintringsugn med en skyddande atmosfär för att undvika oxidation av den sintrade kroppen eller negativa kemiska reaktioner. Det finns många sorters sintringsugnar, som kan användas som värmekällor som naturgas, gas, olja och elektricitet. Elektrisk värmeugn är ekonomisk och bekväm, lätt att justera och kontrollera. Den vanligaste skyddsatmosfären är vakuum, argon, helium, kväve, koldioxid och andra inerta gaser och väte, sönderdelning av ammoniak, kolmonoxid, omvandling av naturgas och andra reducerande gaser.

För att ytterligare förbättra sintrade produkters prestanda och storlek och formnoggrannhet är det ofta nödvändigt att utföra formning, efterbehandling, förtryckning, oljedoppning, mekanisk bearbetning, värmebehandling och andra efterföljande processer.

Formsprutningsprocessflöde

 

sintringsprocess inom pulvermetallurgi


Posttid: 2022-jul-29