హాయ్ ఫ్రెండ్స్! మేము ప్రొఫెషనల్స్చైనాలో పొడి మెటల్ విడిభాగాల తయారీదారులు. మన దగ్గర చాలా ఉన్నాయిభాగాల పొడి లోహశాస్త్రం సింటరింగ్. పౌడర్ మెటలర్జీ తయారీదారుగా, పౌడర్ మెటలర్జీలో సింటరింగ్ ప్రక్రియ ఎలా ఉంటుందో నేను మీకు చెప్తాను!
పౌడర్ మెటలర్జీలో సింటరింగ్ ప్రక్రియనీరు లేదా సేంద్రీయ బాష్పీభవనం లేదా అస్థిరత, అధిశోషణ వాయువు ప్రక్షాళన, ఒత్తిడి తొలగింపు, పొడి కణ ఉపరితల ఆక్సైడ్ తగ్గింపు, అంతర్గ్రాన్యులర్ పదార్థ వలస, పునఃస్ఫటికీకరణ మరియు ధాన్యం పెరుగుదల వంటి భౌతిక మరియు రసాయన మార్పుల శ్రేణికి లోనవుతుంది, తద్వారా కణాల మధ్య క్రిస్టల్ ఇంటర్ఫేస్ పెరుగుతుంది, రంధ్రాలు కుంచించుకుపోతాయి లేదా అదృశ్యమవుతాయి. ద్రవ దశ కనిపించినప్పుడు, ఘన దశ యొక్క కరిగిపోవడం మరియు అవపాతం కూడా జరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియలు ఒకదానికొకటి స్పష్టమైన సరిహద్దులను కలిగి ఉండవు, కానీ ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు ప్రభావితం చేస్తాయి. లోహశాస్త్రంలో ఇతర సింటరింగ్తో పాటు, పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా తయారు చేయబడిన మొత్తం ఉత్పత్తుల ప్రతిచర్య సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. 1942లో, జర్మన్ GF షుటిగ్ ఎలక్ట్రోమోటివ్ ఫోర్స్, ద్రావణీయత, సాంద్రత, సూక్ష్మ నిర్మాణం, సింటరింగ్ చేయబడిన శరీరం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని కొలవడానికి భౌతిక మరియు రసాయన పరిశోధన పద్ధతులను ఉపయోగించాడు మరియు సింటరింగ్ చాలా క్లిష్టమైన ప్రక్రియ అని కనుగొన్నాడు. 1949లో, యునైటెడ్ స్టేట్స్కు చెందిన జి.సి.కుజిన్స్కీ లోహ బంతులు మరియు లోహ పలకల సింటరింగ్ను అధ్యయనం చేశాడు మరియు సింటరింగ్ సమయంలో పదార్థ వలస ప్రధానంగా వ్యాప్తి ద్వారా జరుగుతుందని నమ్మాడు. వారి పని సింటరింగ్ సిద్ధాంత అధ్యయనాన్ని కొత్త దశకు నెట్టివేసింది. తరువాతి పరిశోధన పనిలో ఎక్కువ భాగం సింటరింగ్ సమయంలో పదార్థ వలస విధానంపై దృష్టి సారించింది.
సింటరింగ్ సమయంలో పదార్థ వలసకు ఐదు విధానాలు ఉన్నాయని సాధారణంగా నమ్ముతారు: జిగట లేదా ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం, బాష్పీభవనం మరియు సంగ్రహణ, వాల్యూమ్ వ్యాప్తి, ధాన్యం సరిహద్దు వ్యాప్తి మరియు ఉపరితల వ్యాప్తి. సంపర్కంలో ఉన్న రెండు గోళాకార కణాలు సింటరింగ్ చేయబడినప్పుడు, కాంటాక్ట్ మెడ వ్యాసార్థం X యొక్క పెరుగుదల సింటరింగ్ సమయం t కి సంబంధించినది కావచ్చు:
సింటరింగ్ ప్రక్రియ సింటరింగ్ అనేది సింటరింగ్ చేయబడిన శరీరం యొక్క ఆక్సీకరణ లేదా ప్రతికూల రసాయన ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి రక్షిత వాతావరణంతో కూడిన సింటరింగ్ ఫర్నేస్లో నిర్వహించబడాలి. సహజ వాయువు, గ్యాస్, చమురు మరియు విద్యుత్ వంటి ఉష్ణ వనరులుగా ఉపయోగించగల అనేక రకాల సింటరింగ్ ఫర్నేసులు ఉన్నాయి. విద్యుత్ తాపన కొలిమి ఆర్థికంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి సులభం. సాధారణంగా ఉపయోగించే రక్షిత వాతావరణం వాక్యూమ్, ఆర్గాన్, హీలియం, నైట్రోజన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఇతర జడ వాయువులు మరియు హైడ్రోజన్, అమ్మోనియా, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ కుళ్ళిపోవడం, సహజ వాయువు మరియు ఇతర తగ్గించే వాయువుల మార్పిడి.
సింటర్డ్ ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు పరిమాణం మరియు ఆకార ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి, తరచుగా ఆకృతి, ముగింపు, అణచివేత, చమురు ఇమ్మర్షన్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, వేడి చికిత్స మరియు ఇతర తదుపరి ప్రక్రియలను నిర్వహించడం అవసరం.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
పోస్ట్ సమయం: జూలై-29-2022