Keraaminen ruiskupuristus kylmäsintraus (CS)

Perusprosessikeraaminen ruiskuvaluCS-teknologiassa keraamiseen jauheeseen lisätään pieni määrä vesiliuosta hiukkasten kostuttamiseksi, jolloin jauheen pintamateriaali hajoaa ja liukenee osittain liuokseen, jolloin muodostuu nestefaasi hiukkasten ja hiukkasten välisen rajapinnan väliin. Laita kostutettu jauhe muottiin, lämmitä muotti ja paina samalla suurta painetta. Kun paine on ylläpidetty ja sitä on säilytetty jonkin aikaa, voidaan valmistaa tiheä keraaminen materiaali. Tämän prosessin aikana mikrorakennekeraaminen materiaalikehittyy. kuten kuvasta näkyy.

Vaikka CS-prosessiin on monia systemaattisia vaikuttavia tekijöitä, tämän tekniikan käyttämät laitteet ovat suhteellisen yksinkertaisia. , Keraaminen CS-laitteisto sisältää pääosin tavallisen puristimen, kaksi puristimen ylä- ja alaosaan asennettua lämpölevyä sekä muotin ympärille voidaan kääriä elektronisesti ohjattu lämmitysvaippa jauheen lämmittämiseksi.

Oskilloiva painesintraus keraamiseen ruiskupuristukseen CIM (OPS)

Useat olemassa olevat painesintraustekniikat käyttävät staattista vakiopainetta. Staattisen paineen käyttöönotto aikanasintrausprosessiauttaa poistamaan huokosia ja parantamaan keramiikan tiheyttä, mutta erikoiskeraamien täydellinen ionisointi ja kovalenttinen sitominen on vaikeaa. Huokosten poissulkemisella materiaalin sisällä on edelleen tiettyjä rajoituksia erittäin lujien, korkean sitkeyden, korkean kovuuden ja korkean luotettavuuden materiaalien halutun valmistuksen kannalta.
Tärkeimmät syyt HP:n staattisen painesintrauksen rajoituksiin näkyvät seuraavissa kolmessa näkökohdassa:

• ① Ennen sintrauksen aloittamista ja sintrauksen alkuvaiheessa vakiopaine ei pysty täysin toteuttamaan jauheen hiukkasten uudelleenjärjestelyä muotissa korkean pakkaustiheyden saavuttamiseksi;
• ② Sintrauksen keski- ja myöhemmissä vaiheissa muovivirtaus ja agglomeraattien eliminointi ovat edelleen rajallisia, ja materiaalin täydellistä tasaista tiivistymistä on vaikea saavuttaa;
• ③ Sintrauksen myöhemmässä vaiheessa jäännöshuokoset on vaikea poistaa kokonaan jatkuvalla paineella.

Tätä tarkoitusta varten kirjoittajan tutkimusryhmä ehdotti uutta suunnitteluideaa dynaamisen värähtelypaineen käyttöönotosta nykyisen jatkuvan staattisen paineen korvaamiseksi jauhesintrausprosessissa ja otti johdon OPS-tekniikan ja -laitteiden kehittämisessä maailmassa. Suhteellisen suuren vakiopaineen vaikutuksesta päällekkäin asetetaan värähtelypaine säädettävällä taajuudella ja amplitudilla, mikä muuttaa perinteisessä sintrauksessa käytetyn "kuolleen voiman" "voimaksi". Kaavamainen kaavio värähtelevän paineen kytkentälaitteesta ja periaatteesta on esitetty kuvassa.

Uudella OPS-tekniikalla on ainutlaatuisia etuja sellaisten materiaalien valmistuksessa, joiden tiheys on lähes teoreettinen (yli 99,9 % teoreettisesta tiheydestä), pieni virhe ja erittäin hienorakeinen mikrorakenne. ja luotettavuus tarjoaa uuden lähestymistavan.