सिरेमिक इन्जेक्सन मोल्डिङ कोल्ड सिन्टरिङ (CS)

आधारभूत प्रक्रियासिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंगCS प्रविधि भनेको कणहरूलाई भिजाउन सिरेमिक पाउडरमा थोरै मात्रामा जलीय घोल थप्नु हो, र पाउडरको सतहको सामग्री विघटित हुन्छ र घोलमा आंशिक रूपमा घुल्छ, जसले गर्दा कण-कण इन्टरफेस बीच तरल चरण उत्पन्न हुन्छ। भिजेको पाउडरलाई मोल्डमा राख्नुहोस्, मोल्डलाई तताउनुहोस्, र एकै समयमा ठूलो दबाब दिनुहोस्। दबाब कायम राखेपछि र केही समयको लागि राखेपछि, बाक्लो सिरेमिक सामग्री तयार गर्न सकिन्छ। यस प्रक्रियाको क्रममा, को सूक्ष्म संरचनासिरेमिक सामग्रीविकसित हुन्छ। चित्रले देखाएको जस्तै।

CS प्रक्रियामा धेरै व्यवस्थित प्रभाव पार्ने कारकहरू भए तापनि, यस प्रविधिद्वारा प्रयोग गरिने उपकरणहरू अपेक्षाकृत सरल छन्।, सिरेमिक CS उपकरणमा मुख्यतया एउटा साधारण प्रेस, प्रेसको माथि र तल दुईवटा तताउने प्लेटहरू जडान गरिएका हुन्छन्, र पाउडर तताउनको लागि इलेक्ट्रोनिक रूपमा नियन्त्रित तताउने ज्याकेट पनि मोल्डको वरिपरि बेर्न सकिन्छ।

सिरेमिक इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि ओसिलेटिंग प्रेसर सिंटरिङCIM (OPS)

विभिन्न अवस्थित प्रेसर सिंटरिङ प्रविधिहरूले स्थिर स्थिर दबाव प्रयोग गर्छन्। स्थिर दबावको परिचयसिंटरिङ प्रक्रियाछिद्रहरू हटाउन र सिरेमिकको घनत्व सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, तर विशेष सिरेमिकहरूलाई पूर्ण रूपमा आयनीकरण गर्न र सहसंयोजक रूपमा बाँध्न गाह्रो छ। सामग्री भित्र छिद्रहरूको बहिष्कारले अझै पनि अति-उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च कठोरता र उच्च विश्वसनीयता सामग्रीहरूको इच्छित तयारीको लागि केही सीमितताहरू छन्।
HP स्थिर दबाव सिंटरिङको सीमितताका मुख्य कारणहरू निम्न ३ पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्:

• ① सिन्टरिङ सुरु हुनुभन्दा पहिले र सिन्टरिङको प्रारम्भिक चरणमा, स्थिर दबाबले उच्च प्याकिङ घनत्व प्राप्त गर्न मोल्डमा पाउडरको कण पुनर्व्यवस्थितता पूर्ण रूपमा महसुस गर्न सक्दैन;
• ② सिंटरिङको मध्य र पछिल्लो चरणहरूमा, प्लास्टिकको प्रवाह र एग्लोमेरेटहरूको उन्मूलन अझै पनि सीमित छ, र सामग्रीको पूर्ण एकरूप घनत्व प्राप्त गर्न गाह्रो छ;
• ③ सिन्टरिङको पछिल्लो चरणमा, निरन्तर दबाब दिएर अवशिष्ट छिद्रहरू पूर्ण रूपमा हटाउन गाह्रो हुन्छ।

यस उद्देश्यका लागि, लेखकको अनुसन्धान समूहले पाउडर सिन्टरिङ प्रक्रियामा अवस्थित स्थिर स्थिर दबाबलाई प्रतिस्थापन गर्न गतिशील दोलन दबाव प्रस्तुत गर्ने नयाँ डिजाइन विचार प्रस्ताव गर्‍यो, र विश्वमा OPS प्रविधि र उपकरण विकास गर्न नेतृत्व लियो। अपेक्षाकृत ठूलो स्थिर दबाबको कार्य अन्तर्गत, परम्परागत सिन्टरिङमा लागू गरिएको "मृत बल" लाई "जोश" मा परिणत गर्न समायोज्य आवृत्ति र आयाम भएको दोलन दबावलाई सुपरइम्पोज गरिएको छ। दोलन दबाव युग्मन उपकरण र सिद्धान्तको योजनाबद्ध रेखाचित्र चित्रमा देखाइएको छ।

नयाँ OPS प्रविधिमा लगभग सैद्धान्तिक घनत्व (सैद्धान्तिक घनत्वको ९९.९% भन्दा बढी), कम दोषहरू, र अति-मसिनो अन्न सूक्ष्म संरचना भएका सामग्रीहरूको तयारीको लागि अद्वितीय फाइदाहरू छन्। र विश्वसनीयताले नयाँ दृष्टिकोण प्रदान गर्दछ।