Madini ya ungani sayansi na teknolojia ambayo inasoma na kutengeneza poda mbalimbali za chuma na kutumia poda hizo kama malighafi kuandaa vifaa vya chuma na bidhaa kwa kukandamiza, kunyunyiza na usindikaji muhimu unaofuata. Ni njia ya uzalishaji kwa wingi yenye kukata kidogo au kutokuwepo kabisa, ambayo inaweza kutengeneza sehemu za kimuundo zenye maumbo changamano na nguvu ya juu ya muundo huku ikipunguza gharama. Ni njia kuu ya uzalishaji wa wingi wa kuzaa sehemu za kulainisha kwa gharama ya chini.
Faida za mchakato wa madini ya poda
Manufaa: 1. Metali nyingi za kinzani na misombo yao, aloi za utawanyiko wa oksidi zilizoimarishwa, vifaa vya porous, vifaa vya kauri na carbides zilizoimarishwa zinaweza tu kutengenezwa na mbinu za madini ya poda.
2. Kwa kuwa njia ya madini ya unga inaweza kushinikizwa kwenye saizi ya mwisho ya tupu bila au hitaji kidogo la usindikaji wa mitambo inayofuata, inaweza kuokoa sana kiasi cha chuma na kupunguza gharama ya bidhaa. Wakati wa kutengeneza bidhaa na madini ya unga, upotezaji wa chuma ni 1-5% tu. Inapotolewa na njia za kawaida za kutupwa, upotezaji wa chuma unaweza kufikia 80%.
3. Kwa kuwa mchakato wa metallurgy ya poda haina kuyeyuka nyenzo katika mchakato wa uzalishaji wa nyenzo, haogopi kuchanganya uchafu, na sintering hufanyika katika hali ya utupu na kupunguza, si hofu ya oxidation, na haitasababisha uchafuzi wowote wa nyenzo, hivyo inawezekana kupata usafi wa juu. s nyenzo.
4. Madini ya unga yanaweza kuhakikisha usahihi na usawa wa uwiano wa utungaji wa nyenzo.
5. Madini ya poda yanafaa kwa ajili ya kuzalisha bidhaa na sura sawa na idadi kubwa ya bidhaa, hasa gia na bidhaa nyingine za gharama kubwa. Utengenezaji wa madini ya unga unaweza kupunguza sana gharama za uzalishaji.
Hasara zamchakato wa madini ya poda
1. Fikiria ukubwa wa sehemu wakati hakuna ukubwa wa kundi
2. Ada ya mold ni ya juu kuliko mold ya kutupwa
Mwelekeo wa maendeleo yapoda metallurgy vifaa na bidhaa
1. Aloi za msingi za chuma zitatengenezwa kuwa bidhaa za usahihi wa kiasi kikubwa na sehemu za muundo wa hali ya juu.
2. Utengenezaji wa aloi za juu za utendaji na microstructure sare, vigumu kusindika na mnene kabisa.
3. Tumia mchakato wa msongamano ulioimarishwa kutengeneza aloi maalum za awamu zilizochanganywa zenye mafuta.
4. Utengenezaji wa vifaa vya kutofautiana, amofasi, microcrystalline au aloi za metastable.
5. Machining ya fomu za kipekee na zisizo za kawaida au nyimbo za sehemu za alloy.
Kutupa ni mchakato ambao chuma huyeyushwa ndani ya kioevu ambacho kinakidhi mahitaji fulani na kumwaga kwenye mold. Baada ya baridi, kuimarisha, na kusafisha, akitoa na sura iliyopangwa, ukubwa na utendaji hupatikana.
Vipengele vya Kutuma:
1. Casting ina chanzo kikubwa cha malighafi na gharama ndogo za uzalishaji. Ikilinganishwa na michakato mingine ya uundaji, utupaji una faida dhahiri.
2. Utoaji ni uundaji wa chuma kioevu, kwa hivyo inaweza kutoa nafasi zilizoachwa wazi au sehemu zilizo na maumbo changamano, haswa saizi na vipimo tofauti vilivyo na mashimo changamano ya ndani.
3. Ukubwa, uzito na kundi la uzalishaji wa castings sio mdogo, ambayo ni rahisi zaidi
4. Gharama ya chini ya uzalishaji na kuokoa rasilimali. Kiwango cha matumizi ya nyenzo ni cha juu na matumizi ni pana sana
5. Mali ya mitambo ya castings ni mbaya zaidi kuliko forgings
6. Kutokana na idadi kubwa ya michakato ya uzalishaji wa akitoa, vifaa vingi, na udhibiti duni, ubora wa castings ni imara, na bidhaa zilizoondolewa ni za juu.
7. Mazingira duni ya kazi
Faida za uwasilishaji:
1. Tengeneza maumbo changamano, hasa sehemu tupu zilizo na mashimo changamano ya ndani, kama vile masanduku mbalimbali, vitanda, rafu, n.k.
2. Castings ina uwezo mpana wa kubadilika na kunyumbulika. Nyenzo za chuma zinazotumiwa kawaida katika tasnia zinaweza kutumika kwa kutupwa. Uzito wa castings unaweza kuanzia gramu chache hadi tani mia kadhaa, na unene wa ukuta ni kuhusu 0.5mm hadi 1m.
3. Malighafi ya castings ni ya bei nafuu na ya gharama nafuu
upungufu:
1. Muundo wa sehemu ni huru, nafaka ni mbaya, na kasoro kama vile mashimo ya kupungua, kupungua kwa porosity, na pores hutolewa kwa urahisi ndani. Kwa hiyo, mali ya mitambo ya castings, hasa ugumu wa athari, ni ya chini kuliko yale ya kughushi ya nyenzo sawa.
2. Ubora wa kutupwa sio thabiti vya kutosha.
Muda wa posta: Mar-31-2022