Metalurgia do pó É uma ciência e tecnologia que estuda e fabrica diversos pós metálicos, utilizando-os como matéria-prima para preparar materiais e produtos metálicos por meio de prensagem, sinterização e o processamento subsequente necessário. É um método de produção em massa com pouco ou nenhum corte, que permite a produção de peças estruturais com formas complexas e alta resistência estrutural, reduzindo custos. É o principal método de produção em massa de peças autolubrificantes de rolamentos a baixo custo.
Vantagens do processo de metalurgia do pó
Vantagens: 1. A maioria dos metais refratários e seus compostos, ligas reforçadas por dispersão de óxido, materiais porosos, materiais cerâmicos e carbonetos cimentados só podem ser fabricados por métodos de metalurgia do pó.
2. Como o método de metalurgia do pó permite a prensagem no tamanho final da peça bruta sem ou com pouca necessidade de processamento mecânico subsequente, a quantidade de metal pode ser significativamente economizada e o custo do produto pode ser reduzido. Na fabricação de produtos por metalurgia do pó, a perda de metal é de apenas 1 a 5%. Quando produzidos por métodos comuns de fundição, a perda de metal pode chegar a 80%.
3. Como o processo de metalurgia do pó não derrete o material no processo de produção do material, ele não tem medo de misturar impurezas, e a sinterização é realizada em vácuo e atmosfera redutora, não tem medo de oxidação e não causará nenhuma poluição ao material, por isso é possível obter material de alta pureza.
4. A metalurgia do pó pode garantir a correção e a uniformidade da proporção da composição do material.
5. A metalurgia do pó é adequada para a produção de produtos com o mesmo formato e uma grande variedade de produtos, especialmente engrenagens e outros produtos de alto custo. A fabricação por metalurgia do pó pode reduzir significativamente os custos de produção.
Desvantagens de processo de metalurgia do pó
1. Considere o tamanho da peça quando não houver tamanho de lote
2. A taxa do molde é maior do que a do molde de fundição
Direção de desenvolvimento de materiais e produtos de metalurgia do pó
1. As ligas representativas à base de ferro serão desenvolvidas em produtos de precisão de grande volume e peças estruturais de alta qualidade.
2. Fabricação de ligas de alto desempenho com microestrutura uniforme, difíceis de processar e completamente densas.
3. Use o processo de densificação aprimorada para fabricar ligas especiais de fases mistas contendo óleo em geral.
4. Fabricação de materiais heterogêneos, ligas amorfas, microcristalinas ou metaestáveis.
5. Usinagem de formas ou composições únicas e incomuns de peças de liga.
Fundição é um processo no qual o metal é fundido em um líquido que atende a determinados requisitos e despejado em um molde. Após resfriamento, solidificação e limpeza, obtém-se uma peça fundida com formato, tamanho e desempenho pré-determinados.
Características do elenco:
1. A fundição possui uma ampla fonte de matérias-primas e baixos custos de produção. Comparada a outros processos de conformação, a fundição apresenta vantagens óbvias.
2. A fundição é a conformação de metal líquido, o que permite produzir peças brutas ou com formatos complexos, especialmente de vários tamanhos e especificações, com cavidades internas complexas.
3. O tamanho, o peso e o lote de produção das peças fundidas não são limitados, o que é mais flexível
4. Baixo custo de produção e economia de recursos. A taxa de utilização dos materiais é alta e a aplicação é muito ampla.
5. As propriedades mecânicas das peças fundidas são piores do que as das peças forjadas
6. Devido ao grande número de processos de produção de fundição, muitos materiais e controle deficiente, a qualidade das peças fundidas é instável e os produtos descartados são relativamente altos.
7. Más condições de trabalho
Vantagens da fundição:
1. Produzir formas complexas, especialmente peças em branco com cavidades internas complexas, como várias caixas, camas, prateleiras, etc.
2. As peças fundidas possuem ampla adaptabilidade e flexibilidade. Materiais metálicos comumente utilizados na indústria podem ser utilizados para fundição. O peso das peças fundidas pode variar de alguns gramas a centenas de toneladas, e a espessura da parede varia de 0,5 mm a 1 m.
3. As matérias-primas das peças fundidas são baratas e de baixo custo
deficiência:
1. A estrutura das peças é frouxa, os grãos são grosseiros e defeitos como cavidades de retração, porosidade de retração e poros são facilmente gerados internamente. Portanto, as propriedades mecânicas das peças fundidas, especialmente a tenacidade ao impacto, são inferiores às das peças forjadas do mesmo material.
2. A qualidade da fundição não é estável o suficiente.
Horário da postagem: 31 de março de 2022