ຄວາມຄ້າຍຄືກັນແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂລຫະຜົງແລະຂະບວນການຫລໍ່

ໂລຫະຜົງເປັນວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຶກສາແລະຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະຕ່າງໆແລະນໍາໃຊ້ຝຸ່ນເປັນວັດຖຸດິບໃນການກະກຽມວັດສະດຸໂລຫະແລະຜະລິດຕະພັນໂດຍການກົດ, sintering ແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນເປັນວິທີການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີການຕັດຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເກິດຕົນເອງ lubricating ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການໂລຫະຜົງ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: 1. ໂລຫະ refractory ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະທາດປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການກະແຈກກະຈາຍ oxide ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂລຫະປະສົມ, ວັດສະດຸ porous, ວັດສະດຸເຊລາມິກແລະ carbides ຊີມັງສາມາດຜະລິດໄດ້ພຽງແຕ່ວິທີການໂລຫະຝຸ່ນ.

2. ນັບຕັ້ງແຕ່ວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງຫວ່າງເປົ່າໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼືຫນ້ອຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຕໍ່ມາ, ມັນສາມາດປະຫຍັດປະລິມານຂອງໂລຫະໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍໂລຫະຜົງ, ການສູນເສຍໂລຫະແມ່ນພຽງແຕ່ 1-5%. ເມື່ອຜະລິດໂດຍວິທີການຫລໍ່ທໍາມະດາ, ການສູນເສຍໂລຫະອາດຈະບັນລຸ 80%.

3. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການໂລຫະຜົງບໍ່ລະລາຍວັດສະດຸໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸ, ມັນບໍ່ຢ້ານການປະສົມ impurities, ແລະ sintering ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ, ບໍ່ຢ້ານການຜຸພັງ, ແລະຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດໃດໆກັບວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມບໍລິສຸດສູງ. s ວັດສະດຸ.

4. ໂລຫະຜົງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອັດຕາສ່ວນອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ.

5. ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງດຽວກັນແລະຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເກຍແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ມີລາຄາສູງ. ການຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂໍ້ເສຍຂອງຂະບວນການໂລຫະຜົງ
1. ພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງສ່ວນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດ batch
2. ຄ່າທໍານຽມ mold ແມ່ນສູງກວ່າ mold mold

ທິດ​ທາງ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຂອງ​ວັດສະດຸແລະຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງ
1. ໂລຫະປະສົມທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງທາດເຫຼັກຈະໄດ້ຮັບການພັດທະນາເປັນຜະລິດຕະພັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
2. ການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງສົມບູນ.
3. ໃຊ້ຂະບວນການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນເພື່ອຜະລິດໂລຫະປະສົມພິເສດຂອງໄລຍະປະສົມທີ່ມີນ້ໍາມັນທົ່ວໄປ.
4. ການຜະລິດວັດສະດຸ heterogeneous, amorphous, microcrystalline ຫຼືໂລຫະປະສົມ metastable.
5. ເຄື່ອງຈັກຂອງຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຜິດປົກກະຕິຫຼືອົງປະກອບຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ.

ການຫລໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂລຫະຖືກ smelted ເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແຂງ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະການປະຕິບັດທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນໄດ້ຮັບ.

ຄຸນສົມບັດການສົ່ງສັນຍານ:
1. ການຫລໍ່ມີແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການປະກອບອື່ນໆ, ການຫລໍ່ມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນ.
2. ການຫລໍ່ແມ່ນໂລຫະແຫຼວ, ສະນັ້ນມັນສາມາດຜະລິດຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂະຫນາດຕ່າງໆແລະສະເພາະທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ.
3. ຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກແລະການຜະລິດ batch ຂອງ castings ແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ
4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາແລະປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນ. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນກວ້າງຫຼາຍ
5. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າກ່ວາ forgings
6. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດການຫລໍ່ຫຼາຍ, ວັດສະດຸຫຼາຍ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ດີ, ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
7. ສະພາບການເຮັດວຽກບໍ່ດີ
ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ຂອງ​ການ Casting​:
1. ຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສ່ວນເປົ່າທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ກ່ອງຕ່າງໆ, ຕຽງ, racks, ແລະອື່ນໆ.
2. Castings ມີການປັບຕົວທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່. ນ້ໍາຫນັກຂອງຫລໍ່ສາມາດຕັ້ງແຕ່ສອງສາມກຼາມເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍໂຕນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນປະມານ 0.5mm ຫາ 1m.
3. ວັດຖຸດິບຂອງການຫລໍ່ແມ່ນລາຄາຖືກແລະລາຄາຖືກ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງ:
1. ໂຄງປະກອບການຂອງພາກສ່ວນແມ່ນວ່າງ, ເມັດພືດແມ່ນຫຍາບ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນ shrinkage, shrinkage porosity, ແລະ pores ແມ່ນສ້າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ, ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງ forgings ຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ.
2. ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງພຽງພໍ.