പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെയും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രംവിവിധ ലോഹപ്പൊടികളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയാണ്, കൂടാതെ അമർത്തിയും, സിന്റർ ചെയ്തും, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെയും ലോഹ വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും തയ്യാറാക്കാൻ പൊടികൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറിയതോ മുറിക്കാത്തതോ ആയ ഒരു ബഹുജന ഉൽ‌പാദന രീതിയാണിത്, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ ശക്തിയും ഉള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ബെയറിംഗ് സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന രീതിയാണിത്.
പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങൾ
ഗുണങ്ങൾ: 1. മിക്ക റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങളും അവയുടെ സംയുക്തങ്ങളും, ഓക്സൈഡ് ഡിസ്പർഷൻ ബലപ്പെടുത്തിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, സുഷിര വസ്തുക്കൾ, സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ, സിമന്റഡ് കാർബൈഡുകൾ എന്നിവ പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര രീതികളിലൂടെ മാത്രമേ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ.

2. തുടർന്നുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെയോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ എന്നതിനാൽ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര രീതി ശൂന്യതയുടെ അന്തിമ വലുപ്പത്തിലേക്ക് അമർത്താൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ അളവ് വളരെയധികം ലാഭിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ലോഹത്തിന്റെ നഷ്ടം 1-5% മാത്രമാണ്. സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ലോഹത്തിന്റെ നഷ്ടം 80% വരെ എത്തിയേക്കാം.

3. പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാത്തതിനാൽ, അത് മാലിന്യങ്ങൾ കലർത്തുന്നതിനെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ സിന്ററിംഗ് ഒരു ശൂന്യതയിലും കുറയ്ക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലും നടത്തുന്നു, ഓക്സിഡേഷനെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന് ഒരു മലിനീകരണവും ഉണ്ടാക്കില്ല, അതിനാൽ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ നേടാൻ കഴിയും.

4. പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന് മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ അനുപാതത്തിന്റെ കൃത്യതയും ഏകീകൃതതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

5. ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് ഗിയറുകളും മറ്റ് ഉയർന്ന വിലയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്. പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിർമ്മാണം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കും.
ദോഷങ്ങൾപൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയ
1. ബാച്ച് വലുപ്പം ഇല്ലാത്തപ്പോൾ ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കുക
2. കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിനേക്കാൾ മോൾഡ് ഫീസ് കൂടുതലാണ്

വികസന ദിശപൊടി ലോഹശാസ്ത്ര വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും
1. പ്രതിനിധി ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ വലിയ അളവിലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളായും വികസിപ്പിക്കും.
2. ഏകീകൃത സൂക്ഷ്മഘടനയുള്ളതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പൂർണ്ണമായും സാന്ദ്രവുമായ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലോയ്കളുടെ നിർമ്മാണം.
3. പൊതുവായ എണ്ണ അടങ്ങിയ മിക്സഡ് ഫേസുകളുടെ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സാന്ദ്രത പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുക.
4. വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണം, രൂപരഹിതം, മൈക്രോക്രിസ്റ്റലിൻ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റാസ്റ്റബിൾ അലോയ്കൾ.
5. അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ അതുല്യവും അസാധാരണവുമായ രൂപങ്ങളുടെയോ കോമ്പോസിഷനുകളുടെയോ യന്ത്രവൽക്കരണം.

ചില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ലോഹം ഉരുക്കി ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് കാസ്റ്റിംഗ്. തണുപ്പിക്കൽ, ദൃഢീകരണം, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആകൃതി, വലിപ്പം, പ്രകടനം എന്നിവയുള്ള ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ലഭിക്കും.

കാസ്റ്റിംഗ് സവിശേഷതകൾ:
1. കാസ്റ്റിംഗിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ഉറവിടവും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും ഉണ്ട്. മറ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
2. കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ദ്രാവക ലോഹ രൂപീകരണമാണ്, അതിനാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ശൂന്യതകളോ ഭാഗങ്ങളോ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക അറകളുള്ള വിവിധ വലുപ്പങ്ങളും സവിശേഷതകളും.
3. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വലിപ്പം, ഭാരം, ഉൽപ്പാദന ബാച്ച് എന്നിവ പരിമിതമല്ല, അത് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്
4. കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും വിഭവ ലാഭവും.മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതും പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലവുമാണ്.
5. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഫോർജിംഗുകളേക്കാൾ മോശമാണ്.
6. കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുടെ വലിയ എണ്ണം, നിരവധി വസ്തുക്കൾ, മോശം നിയന്ത്രണം എന്നിവ കാരണം, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്.
7. മോശം തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ
കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ:
1. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ നിർമ്മിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് വിവിധ പെട്ടികൾ, കിടക്കകൾ, റാക്കുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക അറകളുള്ള ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ.
2. കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വഴക്കവുമുണ്ട്. വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കൾ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഭാരം കുറച്ച് ഗ്രാം മുതൽ നൂറുകണക്കിന് ടൺ വരെയാകാം, ഭിത്തിയുടെ കനം ഏകദേശം 0.5mm മുതൽ 1m വരെയാണ്.
3. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വിലകുറഞ്ഞതും വില കുറഞ്ഞതുമാണ്.
പോരായ്മ:
1. ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന അയഞ്ഞതാണ്, ധാന്യങ്ങൾ പരുക്കനാണ്, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റി, സുഷിരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉള്ളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്നു. അതിനാൽ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ആഘാത കാഠിന്യം, ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫോർജിംഗുകളേക്കാൾ കുറവാണ്.
2. കാസ്റ്റിംഗ് നിലവാരം വേണ്ടത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല.