Poedermetallurgie is een wetenschap en technologie die verschillende metaalpoeders bestudeert en produceert en deze poeders als grondstof gebruikt om metalen materialen en producten te bereiden door middel van persen, sinteren en de nodige daaropvolgende bewerkingen. Het is een massaproductiemethode met weinig tot geen snijwerk, waarmee structurele onderdelen met complexe vormen en een hoge structurele sterkte kunnen worden gemaakt, terwijl de kosten worden verlaagd. Het is de belangrijkste methode voor massaproductie van zelf-smerende lageronderdelen tegen lage kosten.
Voordelen van het poedermetallurgieproces
Voordelen: 1. De meeste vuurvaste metalen en hun verbindingen, oxidedispersieversterkte legeringen, poreuze materialen, keramische materialen en hardmetalen kunnen alleen worden vervaardigd met behulp van poedermetallurgiemethoden.
2. Omdat de poedermetallurgiemethode de uiteindelijke maat van het werkstuk kan persen zonder of met minimale noodzaak voor mechanische bewerking, kan het de hoeveelheid metaal aanzienlijk besparen en de productkosten verlagen. Bij de productie van producten met poedermetallurgie bedraagt het metaalverlies slechts 1-5%. Bij productie met conventionele gietmethoden kan het metaalverlies oplopen tot 80%.
3. Omdat het poedermetallurgieproces het materiaal niet smelt tijdens het materiaalproductieproces, is het niet bang voor het mengen van onzuiverheden en wordt het sinteren uitgevoerd in een vacuüm- en reducerende atmosfeer, is het niet bang voor oxidatie en zal het geen vervuiling van het materiaal veroorzaken, zodat het mogelijk is om materiaal met een hoge zuiverheid te verkrijgen.
4. Poedermetallurgie kan de juistheid en uniformiteit van de verhouding van de materiaalsamenstelling garanderen.
5. Poedermetallurgie is geschikt voor de productie van producten met dezelfde vorm en een groot aantal producten, met name tandwielen en andere dure producten. Poedermetallurgie kan de productiekosten aanzienlijk verlagen.
Nadelen van poedermetallurgieproces
1. Houd rekening met de grootte van het onderdeel als er geen batchgrootte is
2. De matrijsprijs is hoger dan de gietmalprijs
Ontwikkelingsrichting van poedermetallurgie materialen en producten
1. De representatieve legeringen op ijzerbasis worden ontwikkeld tot precisieproducten in grote volumes en hoogwaardige constructiedelen.
2. Fabricage van hoogwaardige legeringen met een uniforme microstructuur, moeilijk te bewerken en volledig dicht.
3. Gebruik het verbeterde verdichtingsproces om speciale legeringen van algemene oliehoudende gemengde fasen te produceren.
4. Fabricage van heterogene materialen, amorfe, microkristallijne of metastabiele legeringen.
5. Bewerken van unieke en ongebruikelijke vormen of samenstellingen van legeringsonderdelen.
Gieten is een proces waarbij metaal wordt gesmolten tot een vloeistof die aan bepaalde eisen voldoet en in een mal wordt gegoten. Na afkoeling, stolling en reiniging ontstaat een gietstuk met een vooraf bepaalde vorm, afmeting en prestatie.
Castingkenmerken:
1. Gieten heeft een ruime bron aan grondstoffen en lage productiekosten. Vergeleken met andere vormprocessen heeft gieten duidelijke voordelen.
2. Gieten is het vormen van vloeibaar metaal, waardoor het blanks of onderdelen met complexe vormen kan produceren, vooral onderdelen met verschillende afmetingen en specificaties met complexe binnenholtes.
3. De grootte, het gewicht en de productiebatch van gietstukken zijn niet beperkt, wat flexibeler is
4. Lage productiekosten en besparing van hulpbronnen. De materiaalbenutting is hoog en de toepassing is zeer breed.
5. De mechanische eigenschappen van gietstukken zijn slechter dan die van smeedstukken
6. Door het grote aantal gietproductieprocessen, de vele materialen en de slechte controle is de kwaliteit van de gietstukken onstabiel en is de hoeveelheid afgekeurde producten relatief hoog.
7. Slechte arbeidsomstandigheden
Voordelen van gieten:
1. Produceer complexe vormen, met name blanco onderdelen met complexe binnenruimtes, zoals verschillende dozen, bedden, rekken, enz.
2. Gietstukken hebben een brede aanpasbaarheid en flexibiliteit. Veelgebruikte metalen materialen in de industrie kunnen worden gebruikt voor het gieten. Het gewicht van gietstukken kan variëren van een paar gram tot enkele honderden tonnen, en de wanddikte is ongeveer 0,5 mm tot 1 m.
3. De grondstoffen van gietstukken zijn goedkoop en goedkoop
tekortkoming:
1. De structuur van de onderdelen is los, de korrels zijn grof en defecten zoals krimpholtes, krimpporositeit en poriën ontstaan gemakkelijk binnenin. Daardoor zijn de mechanische eigenschappen van de gietstukken, met name de slagvastheid, lager dan die van smeedstukken van hetzelfde materiaal.
2. De gietkwaliteit is niet stabiel genoeg.
Plaatsingstijd: 31-03-2022