ชิ้นส่วนโลหะเผาเพื่อการแพทย์คุณภาพสูง

การฉีดขึ้นรูปผงโลหะ (MIM) คือกระบวนการผลิตแบบใหม่ที่ผสมผสานกระบวนการโลหะผงและกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้ประกอบด้วยการผสมผงที่เลือกกับสารยึดเกาะ จากนั้นจึงทำให้ส่วนผสมเป็นเม็ดและฉีดเข้ารูปทรงที่ต้องการ พอลิเมอร์จะทำให้เกิดความหนืดของการไหล ซึ่งส่งผลให้กระบวนการขึ้นรูป การบรรจุโพรง และการเติมผงเป็นเนื้อเดียวกัน หลังจากขึ้นรูปแล้ว สารยึดเกาะจะถูกกำจัดออก และนำชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการเผาผนึกบางประเภทไปเผาผนึก ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเผาผนึกบางประเภทอาจต้องผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาแน่น การอบชุบด้วยความร้อน หรือการกลึงขึ้นรูปเพิ่มเติม ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเผาผนึกไม่เพียงแต่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงเช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ฉีดขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติทางกายภาพ เคมี และกลศาสตร์ใกล้เคียงกับชิ้นส่วนที่ถูกตีขึ้นรูป เทคโนโลยีกระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสามมิติขนาดเล็ก แม่นยำ ที่มีรูปร่างซับซ้อน และต้องการประสิทธิภาพพิเศษในการผลิตจำนวนมาก

พื้นที่การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี MIM

การใช้งานทั่วไป
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: เกลียวปีกเครื่องบิน หัวฉีดจรวด ครีบหางขีปนาวุธ แกนใบพัดกังหันเซรามิก
อุตสาหกรรมยานยนต์: ส่วนประกอบสำหรับล็อคควบคุมการจุดระเบิด โรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์ ไกด์วาล์ว ส่วนประกอบสำหรับเบรกรถยนต์ ส่วนประกอบสำหรับแผงบังแดดรถยนต์

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ส่วนประกอบไดรฟ์ดิสก์ ขั้วต่อสายเคเบิล ตัวเรือนหลอดอิเล็กทรอนิกส์ หัวพิมพ์คอมพิวเตอร์ แพ็คเกจอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุระบายความร้อน

อุตสาหกรรมการทหาร: โรเตอร์ทุ่นระเบิด, ไกปืน, แกนกระสุนเจาะเกราะ, คอลลิเมเตอร์, ลูกศรขนาดเล็กสำหรับยิงกระสุนแบบคลัสเตอร์
อุปกรณ์ทางการแพทย์: เหล็กดัดฟัน, ไหมเย็บภายใน, คีมคีบชิ้นเนื้อ, แผ่นป้องกันรังสี;
ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน: ตัวเรือนนาฬิกา สายนาฬิกา ตัวล็อคนาฬิกา หัวและที่ยึดไม้กอล์ฟ หัวเข็มขัดรองเท้ากีฬา ชิ้นส่วนปืนกีฬา แฟ้มเอกสารและเครื่องเจาะรู

อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล: เครื่องตัดกัดรูปทรงต่างๆ เครื่องมือตัด เฟืองขนาดเล็ก

ข้อดีของ MIM

1. ระดับสูงของความอิสระของรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน การผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่างซับซ้อนในครั้งเดียว

2. ผลิตภัณฑ์ MIM มีความหนาแน่นสม่ำเสมอ การตกแต่งที่ดี ความหยาบของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra 0.80 ~ 1.6μm ช่วงน้ำหนัก 0.1 ~ 200g ความแม่นยำของมิติสูง (±0.1% ~ ±0.3%) โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม

3. วัสดุที่ใช้ได้มีขอบเขตกว้าง พื้นที่การใช้งานกว้าง อัตราการใช้ประโยชน์ของวัตถุดิบสูง การผลิตอัตโนมัติในระดับสูง ขั้นตอนง่ายๆ และสามารถผลิตจำนวนมากได้อย่างต่อเนื่อง

4. คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ความหนาแน่นสัมพัทธ์ของผลิตภัณฑ์สูงถึง 95% ถึง 99% สามารถผ่านกระบวนการคาร์บูไรซ์ ดับ อบคืนตัว และอบชุบด้วยความร้อนอื่นๆ ได้ ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเชิงกลสูง เช่น ความแข็งแรง ความแข็ง และการยืดตัว ทนทานต่อการสึกหรอ ทนทานต่อความล้า และโครงสร้างที่สม่ำเสมอ