Slinuté kovové díly pro vysoce kvalitní lékařství

Vstřikování kovového prášku(MIM) je nový výrobní proces, který kombinuje práškovou metalurgii a procesy lisování plastů. Jedná se o smíchání vybraného prášku s pojivem, následnou granulaci směsi a její vstřikování do požadovaného tvaru. Polymer propůjčuje své viskózní tokové vlastnosti směsi, což zase přispívá k homogenitě tvarování, plnění dutin a nanášení prášku. Po vytvarování se pojivo odstraní a sbírané polotovary se slinují. Některé slinuté výrobky mohou být podrobeny dalšímu zhušťování, tepelnému zpracování nebo obrábění. Slinutý výrobek má nejen stejně složitý tvar a vysokou přesnost jako výrobek vyrobený vstřikováním plastů, ale má také fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti blízké vlastnostem kovaného dílu. Tato procesní technologie je vhodná pro výrobu malých, přesných, trojrozměrných dílů se složitými tvary a speciálními požadavky na výkon ve velkosériové výrobě.

Oblasti použití technologie MIM

Typické aplikace
Letecký průmysl: prameny křídel letadel, trysky raket, ocasní ploutve raket, keramická jádra lopatek turbín;
Automobilový průmysl: komponenty pro zámky ovládání zapalování, rotory turbodmychadel, vedení ventilů, komponenty pro automobilové brzdy, komponenty pro automobilové opalovací krémy;

Elektronický průmysl: součásti diskových jednotek, kabelové konektory, pouzdra elektronických trubic, počítačové tiskové hlavy, elektronické obaly, materiály chladičů;

Vojenský průmysl: minové rotory, spouštěcí štíty děl, jádra střel prorážejících pancíř, kolimátory, malé šípy pro kazetové projektily;
Lékařská zařízení: ortodontické zámky, vnitřní stehy, bioptické kleště, radiační štíty;
Výrobky pro domácnost: pouzdra na hodinky, řemínky, spony, golfové hlavy a držáky, přezky sportovních bot, části sportovních zbraní, pořadače na dokumenty a děrovačky;

Strojírenství: tvarové frézy, řezné nástroje, miniaturní ozubená kola;

Výhody MIM

1, vysoký stupeň volnosti části geometrie, jednorázové tváření výroby složitých tvarovaných kovových dílů;

2, produkty MIM mají rovnoměrnou hustotu, dobrou povrchovou úpravu, drsnost povrchu může dosáhnout Ra 0,80 ~ 1,6 μm, hmotnostní rozsah 0,1 ~ 200 g. vysoká rozměrová přesnost (±0,1% ~ ±0,3%), obecně bez následného zpracování;

3, široká škála použitelných materiálů, široké oblasti použití, vysoká míra využití surovin, vysoký stupeň automatizace výroby, jednoduché postupy, kontinuální hromadná výroba může být dosažena;

4, stabilní kvalita produktu, spolehlivý výkon, relativní hustota produktů může dosáhnout 95% až 99%, může být nauhličována, kalena, temperována a další tepelné zpracování. Výrobky mají vysoké mechanické vlastnosti, jako je pevnost, tvrdost a tažnost, dobrá odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě a jednotná organizace;