Спечаныя металічныя дэталі для высакаякаснай медыцыны

Ліццё пад ціскам металічнага парашка(MIM) - гэта новы вытворчы працэс, які спалучае парашковую металургію і працэсы фармавання пластыка. Гэта ўключае ў сябе змешванне абранага парашка са звязальным рэчывам, затым грануляванне сумесі і ўвядзенне яе ў патрэбную форму. Палімер надае сумесі характарыстыкі вязкай цякучасці, што, у сваю чаргу, спрыяе аднастайнасці фарміравання, запаўнення паражнін і загрузкі парашка. Пасля фармоўкі звязальнае выдаляецца, а апрацаваныя нарыхтоўкі спякаюцца. Некаторыя спеченные вырабы могуць падвяргацца далейшаму ўшчыльненню, тэрмічнай апрацоўцы або механічнай апрацоўцы. Спечаны прадукт не толькі мае тую ж складаную форму і высокую дакладнасць, што і выраб з пластмасы, выраблены пад ціскам, але таксама мае фізічныя, хімічныя і механічныя ўласцівасці, блізкія да ўласцівасцей каванай дэталі. Гэтая тэхналогія прыдатная для вытворчасці невялікіх, дакладных, трохмерных дэталяў складанай формы і асаблівых патрабаванняў да прадукцыйнасці ў вялікай колькасці вытворчасці.

Вобласці прымянення тэхналогіі MIM

Тыповыя прыкладанні
Аэракасмічная прамысловасць: ніткі крыла самалёта, сопла ракеты, хваставое апярэнне ракеты, керамічны стрыжань лопасцяў турбін;
Аўтамабільная прамысловасць: кампаненты для замкаў кіравання запальваннем, ротары турбакампрэсараў, накіроўвалыя клапанаў, кампаненты для аўтамабільных тармазоў, кампаненты для аўтамабільных сонцаахоўных сродкаў;

Электронная прамысловасць: кампаненты дыскаводаў, кабельныя раздымы, корпусы электронных трубак, друкавальныя галоўкі кампутараў, электронныя пакеты, матэрыялы для адводу цяпла;

Ваенная прамысловасць: ротары мін, спускавыя механізмы, стрыжні бранябойных куль, каліматары, стрэлы для касетных снарадаў;
Вырабы медыцынскага прызначэння: артадантычныя брекеты, унутраныя швы, биопсийные шчыпцы, радыяцыйныя экраны;
Хатнія тавары: чахлы для гадзіннікаў, раменьчыкі для гадзіннікаў, зашпількі для гадзіннікаў, галоўкі і трымальнікі для гольфа, спражкі для спартыўнай абутку, дэталі для спартыўнай зброі, пераплёты дакументаў і дзіраколы;

Машынабудаванне: фасонныя фрэзы, рэжучы інструмент, мініяцюрныя зубчастыя перадачы;

Перавагі MIM

1, высокая ступень свабоды геаметрыі дэталяў, аднаразовая вытворчасць металічных дэталяў складанай формы;

2, прадукты MIM маюць аднастайную шчыльнасць, добрую аздабленне, шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra 0,80 ~ 1,6 мкм, дыяпазон вагі 0,1 ~ 200 г. высокая дакладнасць памераў (±0,1% ~ ±0,3%), як правіла, без наступнай апрацоўкі;

3, шырокі спектр прыдатных матэрыялаў, шырокія вобласці прымянення, высокі ўзровень выкарыстання сыравіны, высокая ступень аўтаматызацыі вытворчасці, простыя працэдуры, бесперапыннае масавае вытворчасць можа быць дасягнута;

4, стабільная якасць прадукцыі, надзейная праца, адносная шчыльнасць прадукцыі можа дасягаць ад 95% да 99%, можа быць цементирована, загартаваная, загартаваная і іншая тэрмічная апрацоўка. Прадукты маюць высокія механічныя ўласцівасці, такія як трываласць, цвёрдасць і падаўжэнне, добрую зносаўстойлівасць, устойлівасць да стомленасці і аднастайную арганізацыю;