Piese metalice sinterizate pentru medical de înaltă calitate

Turnare prin injecție cu pulbere metalică(MIM) este un nou proces de fabricație care combină metalurgia pulberilor și procesele de turnare a plasticului. Constă în amestecarea pulberii selectate cu un liant, apoi granularea amestecului și injectarea lui în forma dorită. Polimerul conferă amestecului caracteristicile sale de curgere vâscoasă, care, la rândul său, contribuie la omogenitatea formării, umplerea cavității și încărcarea pulberii. După formare, liantul este îndepărtat și semifabricatele degresate sunt apoi sinterizate. Unele produse sinterizate pot fi supuse unei densificări suplimentare, tratament termic sau prelucrare. Produsul sinterizat nu numai că are aceeași formă complexă și precizie ridicată ca un produs turnat prin injecție din plastic, dar are și proprietăți fizice, chimice și mecanice apropiate de cele ale unei piese forjate. Această tehnologie de proces este potrivită pentru fabricarea de piese mici, precise, tridimensionale, cu forme complexe și cerințe speciale de performanță în producția de volum mare.

Domenii de aplicare pentru tehnologia MIM

Aplicații tipice
Industria aerospațială: fire de aripi aeronave, duze de rachetă, aripioare de coadă de rachetă, miezuri ceramice ale palelor turbinei;
Industria auto: componente pentru încuietori pentru controlul aprinderii, rotoare de turbocompresoare, ghidaje de supape, componente pentru frâne auto, componente pentru creme solare auto;

Industria electronică: componente pentru unități de disc, conectori pentru cabluri, carcase pentru tuburi electronice, capete de imprimare pentru computer, pachete electronice, materiale pentru radiatoare;

Industria militară: rotoare de mine, dispozitive de declanșare a plăcilor de armă, miezuri de gloanțe care străpung armura, colimatoare, săgeți mici pentru proiectile în grup;
Dispozitive medicale: brackets ortodontici, suturi interne, pense pentru biopsie, scuturi de radiatii;
Produse de uz casnic: cutii de ceasuri, curele de ceas, cleme pentru ceasuri, capete și suporturi de golf, catarame pentru pantofi sport, piese pentru arme sportive, legături de documente și perforatoare;

Industria utilajelor: freze profilate, scule de tăiere, roți dințate miniaturale;

Avantajele MIM

1, grad ridicat de libertate a geometriei piesei, o singură dată formând producția de piese metalice de formă complexă;

2, produsele MIM au densitate uniformă, finisaj bun, rugozitatea suprafeței poate ajunge Ra 0,80 ~ 1,6 μm, interval de greutate de 0,1 ~ 200 g. precizie dimensională ridicată (±0,1% ~ ±0,3%), în general fără prelucrare ulterioară;

3, gamă largă de materiale aplicabile, zone largi de aplicare, rată mare de utilizare a materiilor prime, grad ridicat de automatizare a producției, proceduri simple, producție continuă în masă;

4, calitate stabilă a produsului, performanță fiabilă, densitatea relativă a produselor poate ajunge la 95% până la 99%, poate fi carburată, stinsă, călită și alte tratamente termice. Produsele au proprietăți mecanice ridicate, cum ar fi rezistență, duritate și alungire, rezistență bună la uzură, rezistență la oboseală și organizare uniformă;